產(chǎn)品簡介 產(chǎn)品概述氣流式噴霧干燥流程根據(jù)工藝的需要可分為兩種,一種是上噴式,即噴嘴設(shè)置在干燥塔的頂部,霧化后的料液和熱風(fēng)從上向下并流完成干燥過程,適合于粘度較大且具有一定熱敏性物料的干燥;第二種是噴嘴設(shè)置在干燥塔的底部,霧化后的料液和熱風(fēng)一起從下向上完成干燥過程,適合于耐溫性能較好的物料的干燥,傳統(tǒng)的小規(guī)模的減水劑的干燥原來都采用這種方式
詳細(xì)介紹 產(chǎn)品概述 氣流式噴霧干燥流程根據(jù)工藝的需要可分為兩種,一種是上噴式,即噴嘴設(shè)置在干燥塔的頂部,霧化后的料液和熱風(fēng)從上向下并流完成干燥過程,適合于粘度較大且具有一定熱敏性物料的干燥;第二種是噴嘴設(shè)置在干燥塔的底部,霧化后的料液和熱風(fēng)一起從下向上完成干燥過程,適合于耐溫性能較好的物料的干燥,傳統(tǒng)的小規(guī)模的減水劑的干燥原來都采用這種方式。 氣流式噴霧干燥機(jī)的霧化器,也叫氣流式噴嘴,噴嘴結(jié)構(gòu)一般較為簡單,低粘度物料和高粘度料液均可霧化,使用范圍較廣,所得的顆粒較細(xì),一般約為5—30微米,操作彈性大。但其缺點(diǎn)也很明顯,就是用于霧化的壓縮空氣的動(dòng)力消耗較大,主要用于高粘度料液或分子量較大的有機(jī)料液的霧化干燥。 氣流式噴嘴根據(jù)結(jié)構(gòu)可分二流體和三流體,其中二流體又可分為外混式和內(nèi)混式兩種。 工作原理 潔凈空氣加熱后進(jìn)入干燥塔,在塔內(nèi)熱風(fēng)中用二流體(或三流體)噴嘴將各種料液物化成微小液滴,與熱風(fēng)進(jìn)行快速熱交換,蒸發(fā)掉液料中的水份(或溶劑),并隨熱風(fēng)排出,得到粉狀產(chǎn)品。 設(shè)備特點(diǎn) 1、尤其對粘性大、膏狀、漿糊狀物料效果佳,其它設(shè)備無法替代。 2、實(shí)驗(yàn)型多品種、低溫干燥應(yīng)用廣。 3、噴嘴結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,運(yùn)行費(fèi)用低。 4、操作環(huán)境良好,粉塵排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。 5、干燥產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu),粒徑均勻,流動(dòng)性好,終水分均勻。 應(yīng)用范圍 食品:氨基酸、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、香精香料等。 醫(yī)藥品:維生素、中藥、抗生素等。 化學(xué)制品:分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白碳黑、洗衣粉、碳酸鉀、磷酸鉀、各種廢液等。 技術(shù)參數(shù) 參數(shù)型號(hào) 5 25 50 100 150 200 蒸發(fā)量 Kg/h △t=150℃~90℃ 1.5 7.5 15 30 45 60 △t=200℃~100℃ 2.5 12.5 25 50 75 100 △t=250℃~90℃ 3.75 18.75 37.5 75 112.5 150 △t=300℃~100℃ 5 25 50 100 150 200 △t=350℃~110℃ 6 30 60 120 200 240 壓縮空氣(m3/min) 0.9 0.9 1.1 1.5 2.7 3.4 壓縮氣源(Mpa) 0.4 0.6 0.7 熱源方式 電、電+蒸汽、燃煤(油)熱風(fēng)爐 供熱量(Kcal/h) 1 5 10 20 30 40 風(fēng)機(jī)功率(kw) 0.75 2.2 4 7.5 11 15 注:1、本設(shè)備大于200型可按實(shí)際需要代為設(shè)計(jì)制造;2、風(fēng)機(jī)功率為標(biāo)準(zhǔn)配置,如加布袋除塵和回收溶劑裝置則要相應(yīng)改動(dòng)。 結(jié)構(gòu)示意圖
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