進(jìn)口電動調(diào)節(jié)閥概述

進(jìn)口電動調(diào)節(jié)閥是通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號（如：4~20mA）來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點

產(chǎn)品詳情

進(jìn)口電動調(diào)節(jié)閥

進(jìn)口電動調(diào)節(jié)閥概述

進(jìn)口電動調(diào)節(jié)閥是通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號（如：4~20mA）來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。調(diào)節(jié)閥類包括節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等叁數(shù)。

進(jìn)口電動調(diào)節(jié)閥工作原理

工作電源：DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級。

輸入控制信號：DC4-20MA或者DC1-5V。

反饋控制信號：DC4-20MA（負(fù)載電阻礙500歐姆以下）

通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號（如：4~20mA）來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。

進(jìn)口電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，達(dá)到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。

進(jìn)口電動調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

1、形    式：直通倒S鑄造閥

2、公稱通徑：DN20-600mm

3、公稱壓力：150LB-2500LB  或者PN1.6-PN320

4、連接形式：法蘭、螺紋、焊接等

5、材    料：球墨鑄鐵、鑄鋼、高溫鋼、不銹鋼等

6、常溫型：-40-+200℃；散熱型：+200℃-+450℃

7、壓蓋形式：螺栓壓緊式

8、填    料：V型聚四氟乙烯，柔性石墨，石棉編織填料

9、閥芯形式：上導(dǎo)向單座柱塞式閥芯，或上導(dǎo)向單座套筒柱塞式閥芯

10、流量特性：等百分比特性

11、直線特性：快開特性

12、閥芯材料：1Cr18Ni9Ti  Ocr18Ni12M02Ti

進(jìn)口電動調(diào)節(jié)閥訂貨須知

1. 根據(jù)使用場所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門；
   2、確認(rèn)閥門的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度；
   3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
   4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
   5、確定閥門操作的驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；
   6、確認(rèn)閥門的類型：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過濾器及其它特種閥；
   7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動型、排放型等；
   8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
   9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
   10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運輸要求；
   11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級、防爆性能等參數(shù)；
   12、確定閥門的安裝位置及姿勢。

 

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