人造大理石振動平臺，人造石震實(shí)平臺，震實(shí)振動平臺介紹：

　　振動平臺適用于各種水泥制品或混凝土預(yù)制件等，現(xiàn)場工地作試件成型和預(yù)制構(gòu)件震實(shí)各種板柱、梁等混凝土構(gòu)件振實(shí)成型。

　　人造大理石振動平臺，人造石震實(shí)平臺，震實(shí)振動平臺主要組成部分：

　　振動平臺又叫混凝土振實(shí)臺，主要由支架、臺面、振動機(jī)構(gòu)、減震機(jī)構(gòu)四部分組成。振動臺的振動機(jī)構(gòu)主要由多臺振動電機(jī)、傳動板構(gòu)成，振動電機(jī)的數(shù)量一般4、6、8、10等多臺振動電機(jī)。

人造石振動平臺的使用范圍：

　　振動平臺在使用過程中，可以通過調(diào)節(jié)振動電機(jī)激振力大小、來使平臺上物料實(shí)現(xiàn)理想從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變。主要用于樹脂砂和消失模、人防門、路邊石、密閉門等造型時，通過振動電機(jī)帶動機(jī)體振動使砂充分緊實(shí)和充滿鑄型?？梢耘c輥道輸送機(jī)組成流水生產(chǎn)線。振動平臺的臺面與機(jī)座采用空氣彈簧連接，工作時噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材、人防、混凝土、化工等行業(yè)。

　　人造石振動平臺操作規(guī)程：

　　1、振動臺使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2～3次，才能正式投入 運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

　　2、 振動臺在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負(fù)載平衡。

　　3、振動電機(jī)應(yīng)有良好的可靠的地線。

　　4、振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應(yīng)立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機(jī)內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。

　　5、使用完畢后，關(guān)掉電源，將振動臺面清洗干凈。

　　設(shè)備特點(diǎn)：

　　1、適用精密鑄造，砂土振實(shí)，壓件成型等。

　　2、穩(wěn)定性好，可靠，安全。

　　3、無級變速，隨意調(diào)整頻率，改變振幅大小，使型模達(dá)到緊實(shí)效果。

　　4、體積小，噪音低，維修量小。

　　5、自鎖功能好，可保證在生產(chǎn)線準(zhǔn)確定位。

　　工藝參數(shù)：

　　振動頻率20-80HZ，振動加速度1-2g，振幅0.5-2mm。

　　設(shè)備的安裝調(diào)試：

　　1、該機(jī)進(jìn)行安裝時，基礎(chǔ)接觸面要水平，不超過±0.15。

　　2、地角基礎(chǔ)螺栓擰緊，不得有松動現(xiàn)象。

　　3、檢查電機(jī)固定螺絲和平臺緊固螺絲，均不得松動。

　　4、待檢查安裝無誤時，可進(jìn)行空載試車，在空載試車無異常的情況下，進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。

　　5、若需調(diào)整振幅，可先通過變頻器調(diào)節(jié)，降低頻率增大振幅，升高頻率減振幅，也可通過機(jī)械式調(diào)整，打開電機(jī)防護(hù)罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開，調(diào)整外偏心塊和內(nèi)偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調(diào)整到需要的工作振幅。(振動電機(jī)和變頻器詳細(xì)見各自使用說明書)

　　6、振動電機(jī)工作的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，立式裝為同向運(yùn)轉(zhuǎn);臥式裝為同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　在振動電機(jī)調(diào)整好后，要裝好防護(hù)罩，確保安全。

　　7、要定期檢查各個部分的緊固螺絲，檢查帶負(fù)荷的箱體與臺面的緊固情況，以免造成二次振動損壞臺面。

　　設(shè)備維護(hù)及操作注意事項(xiàng):

　　1、振動臺在運(yùn)行過程中不允許切換功能開關(guān)(即：變頻功能選擇開關(guān))。

　　2、經(jīng)常檢查振動電機(jī)緊固螺栓是否松動。結(jié)構(gòu)有無開裂。每周至少例行檢查一次。

　　3、振動臺需要維修或調(diào)整電機(jī)偏心塊時，需斷電將臺面吊起，并注意電路不要損壞，然后調(diào)整偏心塊。

　　4、嚴(yán)禁空載時長時間振動。