鑄造設(shè)備振實(shí)臺(tái)是小時(shí)摸鑄造生產(chǎn)中的重要系列設(shè)備之一。我公司多年開(kāi)發(fā)研究共開(kāi)發(fā)三大系列十幾種產(chǎn)品，大至分為二維震動(dòng)自控、三維震動(dòng)自控、三維調(diào)頻震動(dòng)(流水線設(shè)備用)三大類(lèi)。主要用于負(fù)壓鑄造的震實(shí)造型。它改變了傳統(tǒng)鑄造工業(yè)，三維震動(dòng)使松散的型砂(干砂)緊實(shí)來(lái)固定泡沫的模型。本機(jī)主要用于消失模型。多次填砂后的型砂振實(shí)。它采用橡膠彈簧和6臺(tái)-八臺(tái)振動(dòng)電機(jī)組合。具有上下，左右前后的三維震實(shí)效果。它具有多結(jié)構(gòu)支撐，結(jié)構(gòu)牢固，密封性好，性能可靠，操作簡(jiǎn)便，震動(dòng)頻率可調(diào)，噪聲低，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

        三維振動(dòng)平臺(tái)特點(diǎn)

　　1、大功率、大臺(tái)面;功率達(dá)2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，承載量可設(shè)計(jì)制造到15T。

　　2、臺(tái)面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。

　　3、三維振動(dòng)，可獨(dú)立控制，適用于復(fù)雜型腔鑄件。

　　4、無(wú)級(jí)變速，造型過(guò)程中，在不傷害模型的前提下，可獲得上佳緊實(shí)效果。

　　5、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準(zhǔn)確定位。

　　三維振動(dòng)平臺(tái)工作原理

　　振動(dòng)平臺(tái)在使用過(guò)程中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)激振力大小、來(lái)使平臺(tái)上物料實(shí)現(xiàn)理想的形式。

　　鑄造振動(dòng)平臺(tái)工作流程

　　該法按EPC工藝先制成泡塑模型(手工、機(jī)械)，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動(dòng)緊實(shí)，吸真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件。

　　1、制作泡塑白模，組合澆注系統(tǒng)，氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。

　　2、將特制隔層砂箱置于振動(dòng)工作臺(tái)上，填入底砂(干砂)振實(shí)，刮平，將烘干的氣化模放于底砂上，填滿(mǎn)干砂，微振適當(dāng)時(shí)間刮平箱口。

　　3、用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)吸真空，干砂緊固成型后，進(jìn)行澆注，白模氣化消失，金屬液取代其位置。

　　4、釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。

　　應(yīng)用行業(yè)

　　該機(jī)主要用于樹(shù)脂砂和消失模等造型時(shí)，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)機(jī)體振動(dòng)使砂充分緊實(shí)和充滿(mǎn)鑄型。可以與輥道輸送機(jī)組成流水生產(chǎn)線。振動(dòng)平臺(tái)于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變。振動(dòng)平臺(tái)的臺(tái)面與機(jī)座采用空氣彈簧連接，工作時(shí)噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動(dòng)平臺(tái)廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。