干粉是采用全硅化工藝，流動(dòng)性能好，使用壽命長(zhǎng)，適用于石油化工企業(yè)、工礦企業(yè)、賓館、酒店學(xué)校等各種場(chǎng)所。它是一種在消防中得到廣泛應(yīng)用的滅火劑，且主要用于滅火器中。在將干粉精細(xì)加工生產(chǎn)的過程中，使用金佳順機(jī)械生產(chǎn)的超聲波振動(dòng)篩，干粉接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，從而解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題。

   超聲波干粉振動(dòng)過濾篩是將220v、50hz或110v、60hz電能轉(zhuǎn)化為18khz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18khz機(jī)械振動(dòng)，從而達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的，使超微細(xì)粉篩分成為易事。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動(dòng)篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入一個(gè)低振幅、高頻率的超聲波干粉振動(dòng)過濾篩（機(jī)械波），以改善超微細(xì)粉體的篩分性能。特別適合高附加值精細(xì)粉體的用戶使用。

   改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量。用篩分通過率表示，一般情況下比不加超聲振動(dòng)篩增加通過率50%—400% 。

1. 解決了由于絲網(wǎng)的靜電附著力、粉末的凝聚作用、插入篩網(wǎng)網(wǎng)孔的微粒對(duì)篩網(wǎng)造成的堵塞問題；分解粘附物質(zhì)，減少篩上物；

2．提高了篩分細(xì)度、級(jí)別， 對(duì)于要求較高的材料，篩分一次完成，顯著提高產(chǎn)品合格率；

3．不改變被篩分產(chǎn)品的特性,適用范圍廣；

4．消除了常規(guī)篩分方法對(duì)粉末所造成的污染并且較大程度地降低了噪聲。

化學(xué)粉末：顏料、粉末涂料、TMTD、VC、潤滑劑、瓷釉粉末、石墨、墨粉、碳粉等

金屬粉：鐵粉、銅粉、鈦粉、合金粉、不銹鋼粉、鎢粉、碳化鎢、氧化鈦、鎳粉等

食用粉末：甜味劑、單甘脂、糖、香料、淀粉、色素等

磨料：碳化硅、硅微粉、玻璃微珠、剛玉等

其他粉末：激光粉、電池材料、化妝品粉末、磁性材料、輕質(zhì)碳酸鈣、新材料等

★1、更換不同目數(shù)篩網(wǎng)時(shí)，篩網(wǎng)一定脹緊后在進(jìn)行粘接，否則會(huì)影響超生波振動(dòng)效果；

★2、底框與電源箱連接線接頭螺母必須擰緊，以防松動(dòng)后磨破電源線；

★3、當(dāng)電源控制箱內(nèi)噪音過大或者發(fā)熱時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換控制箱內(nèi)同規(guī)格排風(fēng)扇；

★4、根據(jù)所篩物料比重的不同，超聲波發(fā)生器調(diào)節(jié)的頻率也大不相同，要根據(jù)實(shí)際物料操作；

★5、在超聲波振動(dòng)篩滿足生產(chǎn)要求的情況下，電源控制箱輸出功率越小越好；

★6、要保證P型網(wǎng)架下端換能器與網(wǎng)架螺栓緊固無松動(dòng)，并定期檢查其是否松動(dòng)；

★7、當(dāng)超聲波控制箱或者換能器出現(xiàn)異常時(shí)，如沒有能力排除，請(qǐng)與本公司技術(shù)部，非專業(yè)人員，切勿亂開機(jī)箱，以免造成不必要的損失；

★8、超聲波電源控制箱應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、良好的地方，利于風(fēng)扇排風(fēng)散熱，按照正規(guī)說明使用可延長(zhǎng)系統(tǒng)壽命3倍。