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從振動電機故障到篩框變形斷裂的問題剖析和解決

時間:2019/4/9
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  昨天我們介紹了“2017年不銹鋼振動篩應(yīng)用行業(yè)中易發(fā)故障TOP3以及原因分析”,從故障的高發(fā)性來對大部分人都比較關(guān)心的不銹鋼振動篩的常見問題進行了分析和解決方法的分享,今天我們就不銹鋼振動篩解故障難度高、影響大的故障問題進行原因的分析和方法的分享。

  一、不銹鋼振動篩振動電機故障的原因分析及處理辦法

  振動電機是不銹鋼振動篩產(chǎn)生振動的振源,振幅可通過配重來調(diào)節(jié),振動電機工作時,靠偏心質(zhì)量選擇產(chǎn)生的離心力作為激振力,當(dāng)雙軸振動電機作同步回轉(zhuǎn)時,使篩箱進行往復(fù)直線振動,物料經(jīng)曬面空隙進行篩分,完成產(chǎn)品的篩分工作。

  二、振動電機故障一般有以下幾種情況:

  1. 重負(fù)荷下啟動

振動篩電機圖片

  由于生產(chǎn)或其他設(shè)備故障造成突然停機,使篩箱內(nèi)充滿礦料,激振器如在重負(fù)荷情況下再次啟動,極易造成振動電機的萬向聯(lián)軸節(jié)以及其他零部件的損壞。

  解決辦法:應(yīng)避免不銹鋼振動篩在重負(fù)荷情況下重新啟動。

  2. 減振系統(tǒng)損壞

  如減振彈簧失效或篩下物料過多等都會使得不銹鋼振動篩減振系統(tǒng)不協(xié)調(diào),造成振動電機損壞。

  解決辦法:應(yīng)定期檢查減振彈簧,對失效變形的彈簧要及時更換,更換時盡可能同時更換所有的減振彈簧,并且保證更換前后的各組彈簧剛度一致。

  3. 檢修時安裝質(zhì)量問題

  在檢修安裝過程中激振器間隙如調(diào)整不當(dāng),會導(dǎo)致振動電機與電動機、萬向聯(lián)軸節(jié)之間的軸向徑向接節(jié)以及激振器偏心塊的相對位置等產(chǎn)生誤差,造成振動電機振動過大產(chǎn)生高溫,嚴(yán)重影響不銹鋼振動篩的正常工作。

  解決辦法:安裝時2臺電動機應(yīng)盡量選擇阻尼相同,停機時間相同的同型號電動機,以保證兩電動機同步運轉(zhuǎn);激振器安裝前必須保證2臺電動機運轉(zhuǎn)方向相反;電動機與激振器必須在同一垂直平面內(nèi)等,特別是激振器檢修時,一對同時使用的激振器,其配用的偏心輪質(zhì)量要保持一致。

  四、檢修拆解振動電機時應(yīng)注意以下幾點:

  1.振動電機的拆裝應(yīng)當(dāng)在潔凈的場地進行;

  2.裝配前所有零部件都必須清理干凈,除去毛刺;

  3.不能直接敲打軸承內(nèi)外圈;

  4.裝配前所有裝配面都要涂上潤滑油,如鋰基脂;

  5.仔細(xì)檢查不銹鋼振動篩密封圈,若有老化或破損,及時更換;

  6.裝入適量的符合規(guī)定的潤滑油如鋰基脂等;

  7.裝配Y型密封圈時需注意端面朝內(nèi);

  8.全部螺栓按規(guī)定緊固,在安裝初期每隔一二天緊固一次,連續(xù)三次以上,以后每隔兩天檢查一次。

不銹鋼振動篩篩框

  五、不銹鋼振動篩出現(xiàn)振裂故障原因分析及處理方法

  根據(jù)斷裂力學(xué)的原理,不銹鋼振動篩在工作過程中篩框顫抖發(fā)生彎曲疲勞,從而容易發(fā)生篩框、側(cè)板等局部變形或振裂。不銹鋼振動篩在使用過程中出現(xiàn)振裂故障的原因主要有以下幾種:

  1. 減振彈簧失效

  彈簧經(jīng)過長期使用,因橡膠老化或長期受力而使彈簧發(fā)生形變,使得彈簧失效,造成不銹鋼振動篩篩體4組減振彈簧座支點高低不同,導(dǎo)致不銹鋼振動篩各部位振幅不一致,致使不銹鋼振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。

  解決辦法:應(yīng)定期檢查減振彈簧,并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA,熱處理硬度應(yīng)達到HRC45-50。

  2. 振動電機偏心輪質(zhì)量有偏差

  振動電機上偏心輪的作用就是使振動篩產(chǎn)生振動,其質(zhì)量的大小直接影響振動篩振幅值,偏心輪質(zhì)量有偏差,在運行時產(chǎn)生的振動力分散,反映在不銹鋼振動篩篩體上,表現(xiàn)為各部位振幅不一致,引起不銹鋼振動篩連接部位振裂或連接件焊口開裂。

  解決辦法:控制振動電機上偏心輪質(zhì)量偏差,定期檢查磨損情況。

  3. 偏心輪重垂線與自然重垂線不重合

  安裝振動電機時,用萬向聯(lián)軸器連接好振動電機后,受傳動軸扭力影響,會出現(xiàn)對應(yīng)的偏心輪重垂線與自然重垂線不重合,導(dǎo)致偏心輪轉(zhuǎn)動不同步,是不銹鋼振動篩各部位振幅不一致,不銹鋼振動篩出現(xiàn)連接部位振裂或連接件焊口開裂。

  解決辦法:安裝好振動電機,檢查偏心輪重垂線與自然重垂線的重合情況。定期停機檢查。

  4. 振動電機偏心輪配重不合適

  偏心輪配重不合適,同樣會使不銹鋼振動篩振幅失衡;若配重塊增加過多,會使振幅超出允許值,這些會造成不銹鋼振動篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。

  解決辦法:根據(jù)不銹鋼振動篩出廠參數(shù),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置偏心輪配重,定期檢查。

  5. 篩板薄

  不銹鋼振動篩篩框斷裂也可能是篩板薄的原因。

  解決辦法:解決該問題的辦法就是適當(dāng)加厚側(cè)板,或者對振動電機附近的側(cè)板局部增加附板以增強整個不銹鋼振動篩的剛性,這樣篩框就不容易發(fā)顫和斷裂。補焊時,焊縫要沿著篩框的縱向,不允許有橫向焊縫,否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。

  總之來說,振動電機的選擇不當(dāng)和質(zhì)量過低,進而引發(fā)的不銹鋼振動篩篩框的斷裂和變形都是嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命的嚴(yán)重問題。金佳順機械作為正規(guī)不銹鋼振動篩廠家生產(chǎn)的設(shè)備都是采用合理的設(shè)計、的配件,整機壽命可達3-5年,在正確的操作和保養(yǎng)措施下是不會出現(xiàn)以上那些嚴(yán)重的質(zhì)量問題的,因此建議您在選購時一定要擦亮眼睛,以防后顧之憂。

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