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 生姜作為一種功能性的保健產(chǎn)品，通過加工成不同類型的干姜片，姜粉等，海內(nèi)外市場*。而在加工過程中，干燥是生姜加工中一道極為重要的工序，同時也是耗能zui大的的一個階段。傳統(tǒng)的生姜干燥大多為燃煤蒸汽鍋爐烘烤，污染大，管理費用高。隨著低碳節(jié)能趨勢的推廣，研究一種新型的生姜干燥模式極為迫切。傳統(tǒng)1萬噸生姜干燥線，年燃煤量大約為2769噸燃煤，光干燥這一工段的年運行費用約為280萬元，同時產(chǎn)生大量的污染性氣體，逐步受到國家的嚴格控制。因此，研發(fā)一種新型節(jié)能環(huán)保的高效干燥設(shè)備，已經(jīng)成為一種趨勢。熱泵干燥與傳統(tǒng)干燥相比，節(jié)能*，干燥物料的干燥品質(zhì)保持得更好，尤其適用于干燥敏感性及揮發(fā)性產(chǎn)品，提高了物料的品質(zhì)。同時整個熱泵干燥過程采用智能控制技術(shù)，內(nèi)置多種干燥工藝曲線，大量節(jié)省了人力成本，省時，省工。

賽百諾生姜熱泵烘干解決方案：
1、采用熱泵對生姜進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。
2、烘干過程通風好，受熱均勻。
3、控制生姜烘干的相應(yīng)參數(shù)，能有效地解決烘干過程出現(xiàn)的問題。
4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。
5、溫濕度自動控制，精確度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動強度，減少運行成本。

用賽百諾空氣能熱泵烘干機干燥生姜，既然可以保證干姜的品質(zhì)，提高干姜的效率，節(jié)約烘干成本，不會對周邊環(huán)境造成污染。那么，賽百諾熱泵烘干機的工作原理究竟是怎樣的呢？下面將詳細解答。
賽百諾熱泵烘干機工作原理是利用逆卡諾原理，制冷劑（大部分為混合制冷劑）被壓縮機壓縮，變成高溫高壓的氣體，氣體溫度可達100-115℃，如此高溫的氣體通過管路（銅管）進入換熱器（冷凝器）中，然后再通過風機，將換熱器（冷凝器）產(chǎn)生的熱量送至烘干房內(nèi)對物料進行加熱、烘干，烘干房內(nèi)被加熱的物料水分蒸發(fā)，通過除濕機除濕或抽濕機排至烘干房外，從而達到干燥的目的。
通俗理解為：

賽百諾熱泵烘干機原理和我們家用空調(diào)相類似，我們知道家用空調(diào)分為室內(nèi)機與室外機，當空調(diào)進行制冷時，室內(nèi)機*地向室內(nèi)提供冷氣，而室外機也在*地排出熱空氣。
那么，我們熱泵烘干機就是和空調(diào)工作原理是一樣，只是我們需要的是他所排出的熱空氣（當然，空調(diào)排出的熱空氣溫度較低，熱泵烘干機排出的熱空氣高）。

賽百諾生姜熱泵烘干機性能特點：

1) 集除濕、加熱、制冷、排濕、通風為一體智能化設(shè)備；

2) 采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，干燥質(zhì)量好、衛(wèi)生條件好，產(chǎn)品過氧化值(POV)及酸價(AV)均符合國家標準

3) 熱風、冷風(陰干)、冷熱風不同干燥模式(冷風、冷熱風均無需匹配輔助熱源)，干燥溫度18℃~63℃，滿足不同種類肉制品干燥工藝要求;

4) 不受外界環(huán)境溫度濕度影響，適合不同地區(qū)使用；

5) 回熱除濕技術(shù)，比普通除濕干燥機節(jié)能30%以上，同傳統(tǒng)干燥節(jié)能40％以上

6) 創(chuàng)新排濕功能、排風熱回收、新風預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回熱技術(shù)；

7) PLC可編程控制器、觸摸屏人機界面控制系統(tǒng)，操作使用方便，性能穩(wěn)定。

8) 溫濕度曲線程序智能化控制。

9) *的干燥房設(shè)計，干燥條件穩(wěn)定、均勻。

10) 模塊機組設(shè)計，避免大機組頻繁啟動/停機及節(jié)能的目的；

11) *的干濕球計算濕度技術(shù)，精度高，壽命長；

12) 設(shè)備置于干燥房外，易維護及操作；

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