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《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》主要是參照歐盟GMP并結(jié)合國(guó)內(nèi)的實(shí)際情況進(jìn)行修訂的,共14章,313條,同時(shí)還新修訂發(fā)布了無(wú)菌藥品、原料藥、生物制品、血液制品和中藥制劑的附錄,各項(xiàng)要求更加細(xì)化,明顯提升了無(wú)菌制劑的潔凈度要求。新版藥品GMP提出了潔凈區(qū)A、B、C、D分級(jí)以及相應(yīng)更為嚴(yán)格的環(huán)境懸浮粒子與微生物的控制要求,其目的是為了防止生產(chǎn)中污染、混淆、交叉污染和人為差錯(cuò)的產(chǎn)生。新版GMP的發(fā)布和實(shí)施縮小了中國(guó)和國(guó)際GMP管理要求的差距,它對(duì)于推動(dòng)中國(guó)制藥行業(yè)的國(guó)際化進(jìn)程,推動(dòng)制藥行業(yè)提高質(zhì)量管理水平,保證人民群眾用藥安全將起到重要作用。
潔凈室為了達(dá)到相應(yīng)的室內(nèi)環(huán)境,除了控制潔凈室內(nèi)空氣的含塵度外,對(duì)細(xì)菌和微生物的存在數(shù)量也要進(jìn)行控制。進(jìn)入潔凈室內(nèi)的空氣,雖然經(jīng)過(guò)初效、中效、高效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾,把大多數(shù)塵埃粒子及附著其上的細(xì)菌和微生物阻滯在潔凈室外,但是它們?nèi)匀淮嬖谟诳照{(diào)系統(tǒng)的設(shè)備、管道、風(fēng)口及過(guò)濾器上,一旦有適宜的環(huán)境就會(huì)繁衍生殖。還有少量的細(xì)菌和微生物穿透各級(jí)過(guò)濾器進(jìn)入潔凈室內(nèi),成為潔凈室內(nèi)微生物。如果不對(duì)潔凈室進(jìn)行消毒滅菌,它們將不斷繁殖,破壞室內(nèi)空氣環(huán)境品質(zhì),影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,應(yīng)定期對(duì)潔凈室進(jìn)行滅菌消毒。
新版GMP無(wú)菌藥品附錄1第四十五條認(rèn)為:必要時(shí),可采用熏蒸的方法降低潔凈區(qū)內(nèi)衛(wèi)生死角的微生物污染。醫(yī)藥工業(yè)的潔凈室傳統(tǒng)消毒滅菌方式主要有:甲醛熏蒸滅菌法、臭氧消毒滅菌法、VHP消毒滅菌法。
1、甲醛熏蒸滅菌法:
對(duì)潔凈室空間消毒的傳統(tǒng)辦法是將消毒液通過(guò)蒸發(fā)來(lái)熏蒸,通常的消毒液有環(huán)氧乙烷、過(guò)氧乙酸、甲醛溶液等。甲醛殺菌效果的3個(gè)重要因素:提升溫度、限定相對(duì)濕度和改進(jìn)穿透條件。當(dāng)相對(duì)濕度在65%以上,溫度在24~40°C時(shí),消毒效果理想。
2、臭氧消毒滅菌法:
臭氧消毒的濃度按臭氧消毒的效率和衛(wèi)生部頒布的《消毒技術(shù)規(guī)范(2002年版)》的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)空氣中的浮游菌,臭氧滅菌的濃度為2~4ppm,只需要將臭氧發(fā)生器開(kāi)啟1~1.5h;對(duì)物體表面的沉降菌,臭氧滅菌的濃度為10~15ppm,需要將臭氧發(fā)生器開(kāi)啟時(shí)間調(diào)到2~2.5h。環(huán)境條件:環(huán)境溫度16~28℃;相對(duì)濕度45%~65%;室內(nèi)無(wú)外界強(qiáng)氣流,無(wú)強(qiáng)烈陽(yáng)光照射或其他熱輻射。消毒時(shí)關(guān)閉新風(fēng)口和回風(fēng)口排放閥門(mén),使整個(gè)被消毒的潔凈區(qū)空氣通過(guò)凈化系統(tǒng)風(fēng)管形成循環(huán),臭氧發(fā)生器開(kāi)始工作。
3、VHP消毒滅菌法:
VHP消毒滅菌技術(shù),是利用VHP在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺孢子能力的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)生成游離的羥基,用于進(jìn)攻細(xì)胞成分,包括脂類(lèi)、蛋白質(zhì)和DNA,達(dá)到滅菌要求的一種技術(shù)。常用于隔離室、隔離器等密閉空間的滅菌。VHP滅菌干燥、作用快速、無(wú)毒無(wú)殘留,適用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動(dòng)物籠交換站、隔離器和醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒。生物凈化時(shí)間短,根據(jù)待處理產(chǎn)品的物理特性,生物滅菌時(shí)間30~90min,對(duì)更廣范圍的微生物有效,生物滅菌循環(huán)中不產(chǎn)生有毒殘留物,滅菌所需時(shí)間短,容易驗(yàn)證。
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