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    粉體分級裝備的動力是空氣，物質在氣流帶動下保持高速運行，產(chǎn)品粒度可通過粉體分級裝備調整，因此粒徑分布較為窄，而且粉體分級裝備的調整*是獨立的，這樣精密粉體分級裝備既嚴格限制了“大顆粒”以及物料的交叉污染。
    粉體分級裝備是在全密封狀態(tài)下進行分級的，粉體不發(fā)生任何泄漏。對于新買的粉體分級裝備要求新手必需了解其操作規(guī)范，如果是新手操作的話要防止在操作過程中因為操作不當造成不必要的損失。操作的過程中若機器呈現(xiàn)異常，要及時請機修人員進行維修調試并先關掉電源，非人員禁止在維修過程中私自調試或拆裝機器零部件，維修調試粉體分級裝備的時候一定要關掉機器電源。使用后要及時對粉體分級裝備進行清潔。
    粉體分級在生產(chǎn)過程中選用的粉碎機要求生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布在一定的范圍內，而事實上粉體分級裝備產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度分布要比所要求的粒度范圍更廣泛，大多數(shù)難以滿足要求。
　　首先，在超細粉碎過程中，隨著粉碎時間的延長，物料粒度逐漸減少；同時，物料的比表面積逐漸增大，比表面能也增大；因而，微細顆粒相互團聚的趨勢也逐漸增強，經(jīng)過一定時間以后，超細粉碎處于粉碎團聚的動態(tài)平衡過程，即達到所謂的粉碎極限。在這種狀態(tài)下，即使再延長粉碎時間，也難以再減小顆粒粒徑，有時甚至是產(chǎn)品的表觀粒度變粗。為了提高粉碎效率和降低能耗，除了改進粉碎機以及在粉碎中添加助磨劑（或分散劑）外，重要的一點是要及時的分出合格的細粒級產(chǎn)品，避免使合格細粒級物料在磨機中過粉磨。為此，必須在超細粉碎工藝中設置率的精細分級設備。
　　其次，粉體的相關應用領域，如微電子、陶瓷、磨料、紙張?zhí)盍霞巴苛?、塑料及橡膠填料、涂料顏料或填料、墨粉等對超細粉體的粒度分布或級配都有一定要求，有的要求還比較嚴格，只有對超細粉隨后的產(chǎn)品進行精細分級才能滿足。因此，粉體分級裝備的作用主要有兩種：一是提高粉碎效率，減輕微細顆粒在粉碎中的團聚；二是確保產(chǎn)品的細度和粒度分布。