實驗室氣流粉碎機如何加快固體顆粒的形成?
實驗室氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下,獲得巨大的動能,在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦,同時高速氣流對物料產(chǎn)生剪切作用,從而達到粉碎物料的目的,它能將原料加工成極細的粉末(﹤10μm)。該技術(shù)的應(yīng)用幾乎遍及所有的精細加工行業(yè),如化工、醫(yī)藥、食品、塑料、礦業(yè)、金屬材料等,在許多特定的粉體領(lǐng)域占有特殊的地位。
一般而言,實驗室氣流粉碎機加速固體顆粒的形成主要有三種方法:
空氣流動粒子加速噴嘴:氣流與粒子充分混合后經(jīng)噴嘴加速,可使粒子獲得*的速度,幾乎與氣流速度相同,但物料對噴嘴內(nèi)壁磨損嚴重,因此在實際中很少使用。
噴嘴加速顆粒:超聲速氣流和顆粒在混合管中混合,使顆粒獲得較高的速度,但物料對混合管的磨損嚴重。
無風加速粒子:粒子以自由落體進入高速氣流束,此時,通過噴嘴的高速氣流,磨損極小。但是,由于顆粒橫向向下的速度很低,很難進入束流中心高速氣流,從而獲得較高的移動速度。
因此,氣流粉碎機效率的高低主要取決于流化床內(nèi)粒子的相對碰撞速度和碰撞角,因此只有改變噴嘴、研磨腔的幾何形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計才能達到提高氣流磨效率的目的。從改進噴嘴結(jié)構(gòu)、確定噴嘴間距、改善磨腔形狀、確定磨腔形狀、確定磨腔料位標定等幾個方面,降低氣流磨能耗,提高生產(chǎn)效率。
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