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如何解決氣流粉碎機(jī)粉碎不暢的問題
對(duì)于大多數(shù)客戶來說，我們?nèi)匀豢紤]大型生產(chǎn)型氣流粉碎機(jī)，每小時(shí)的設(shè)備數(shù)千克、數(shù)十千克甚至數(shù)百千克。大型設(shè)備可能比小型設(shè)備面臨更多的問題。
重要的是氣流粉碎機(jī)選型，因?yàn)樽鳛榇笮驮O(shè)備，選擇相鄰兩個(gè)型號(hào)可以通過粉碎時(shí)間調(diào)整產(chǎn)能，前提是物料粉碎好，實(shí)現(xiàn)不堵。然而，目前原料藥行業(yè)普遍面臨粉碎過程不暢的問題。
原料藥合成細(xì)度小，顆粒細(xì)。例如，當(dāng)達(dá)到10-20微米或更細(xì)時(shí)，原料藥物的流動(dòng)性差，導(dǎo)致進(jìn)料器不能穩(wěn)定連續(xù)進(jìn)料，從而影響粉碎效率和粉碎粒度。比如5kg開始設(shè)定送料速度，1-2小時(shí)后可能回到3kg、2kg、1kg，然后逐漸減速甚至停止下料。
這需要對(duì)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)行良好的設(shè)計(jì)，以確保堵塞，這是原料藥粉碎行業(yè)遇到的常見問題，由于溶劑和雜質(zhì)的影響，在通過將物料噴到粉碎板上的過程中，原料藥會(huì)慢慢與孔上的薄膜連接，然后薄膜會(huì)越來越厚，直到口堵塞，無法進(jìn)料進(jìn)行粉碎生產(chǎn)。
破碎板堵塞。隨著時(shí)間的推移，破碎板內(nèi)部會(huì)形成硬塊，粘在破碎環(huán)上，導(dǎo)致破碎空間越來越小。醉后，破碎板堵塞，無法生產(chǎn)。但是氣流磨有一個(gè)特殊的粉碎方案，就是物料結(jié)塊到一定程度后就會(huì)停止結(jié)塊。當(dāng)時(shí)還有其他防止結(jié)塊的方法。
物料會(huì)從濾袋內(nèi)部直接落到底部旋風(fēng)器中間的出口，不會(huì)造成物料粘在椎體邊緣，給客戶造成困擾。需要振動(dòng)器，效果很差。這種結(jié)構(gòu)對(duì)精細(xì)材料來說是災(zāi)難。此外，脈沖反吹的除塵方式會(huì)影響破碎板內(nèi)的壓力和粒度的穩(wěn)定性。
