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氣流粉碎機(jī)的喂料系統(tǒng)下料不均勻怎么辦
氣流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)和喂料系統(tǒng)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速?lài)娚淙敕鬯榍?，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的*離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
喂料系統(tǒng)是氣流粉碎機(jī)的關(guān)鍵組成部分之一，在實(shí)際使用中經(jīng)常遇到問(wèn)題，例如料倉(cāng)不下料、喂料不均勻、甚至無(wú)法喂料等情況。
不下料原因：物料長(zhǎng)時(shí)間堆積在料倉(cāng)板結(jié)、物料吸潮結(jié)塊、物料在料倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)架橋現(xiàn)象、料倉(cāng)錐角設(shè)計(jì)沒(méi)有參考物料的安息角等原因。解決料倉(cāng)不小料小建議：設(shè)計(jì)階段充分了解物料性質(zhì)，例如：堆比重、流動(dòng)性、吸潮性、安息角、顆粒大小、易燃易爆等性質(zhì)。采用輔助下料措施，比如：氣碟、氣錘、氣吹、振動(dòng)排料機(jī)構(gòu)、人工敲打等。
喂料不均勻原因：物料較粘或者流動(dòng)性較好、喂料系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷。應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)系統(tǒng)性解決問(wèn)題、比如料倉(cāng)結(jié)構(gòu)、輔助下料結(jié)構(gòu)、喂料閥結(jié)構(gòu)即輔助喂料措施、及引風(fēng)和控制系統(tǒng)。
有些時(shí)候我們的操作方式和設(shè)置的不同會(huì)使得氣流粉碎機(jī)粉碎物品的效果不佳，提高進(jìn)料速度，氣流破碎原理主要是依靠高速氣流使料粉與料粉、料粉與內(nèi)壁之間的產(chǎn)生強(qiáng)碰撞而達(dá)到破碎的效果。如果進(jìn)料太少就無(wú)法達(dá)到頻繁強(qiáng)烈碰撞的目的，從而使力度無(wú)法降下來(lái)。另外如果風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)太大導(dǎo)致內(nèi)部負(fù)壓太大也會(huì)使碰撞減少，反之正壓大也不好。如果上面的兩種方式都不能是得粉碎機(jī)達(dá)到良好的粉碎效果，那就不妨清洗機(jī)器試試效果如何，也有可能是機(jī)器中的灰塵等影響了工作的效率和效果。
