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 制粒機作為制藥行業(yè)一個的存在，它讓制藥行業(yè)的加工，從不可能變成了可能。為制藥行業(yè)，注入了新鮮的血液，讓傳統(tǒng)的制藥行業(yè)擺脫了原始的加工方法，實現(xiàn)了現(xiàn)代化的生產流水線。一天的加工量就是以前的幾倍，甚至是幾十倍，這都要依賴于制粒機的出現(xiàn)。

當前我國醫(yī)藥制藥行業(yè)快速發(fā)展，并且伴隨著國家一系列政策，更是激發(fā)了藥品創(chuàng)新。同時，對技術工藝的研究和相關設備的升級，正日益受到藥機設備行業(yè)的重視。其中，制粒機在制藥行業(yè)中扮演著重要的角色。

制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應用。機身是由不銹鋼材料制作而成，外形美觀簡潔，容易清理，符合GMP的生產要求。可將混合的粉末狀物料制成顆粒，也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒。

制粒機其工作過程是要求含水量不大于15的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調節(jié)無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3，否則難于成形，經調質后配合粉料溫度可達64-85℃，濕度達14-16。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，進入壓制室進行制粒。

 總體而言，我國制粒機不斷發(fā)展，其進步也十分明顯。隨著醫(yī)藥、食品等需求的快速增長，對于相關的制粒機設備也要求更節(jié)能環(huán)保、自動化、大規(guī)模化。當前制粒機市場競爭日益加劇，制粒機生產廠家只有抓住市場需求，加以研發(fā)突破，才能在市場上立于不敗之地。

 

物料準備：干粉應加入適量水進行攪拌均勻，濕物料可進行適當?shù)母稍铮锪铣蕢K狀，可不要進行加工處理。機器準備：取下下料筒玻璃罩，更換合適篩網，將手輪內的刺輪調節(jié)至合適位置，空機運轉1-2分鐘，無異常后再進行開機操作。 使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網形成顆粒

注意事項

粉斗內如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。 如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網易損。操作前將下料筒玻璃罩安裝上去，以防止顆粒出來。