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　　中藥提取液精制 原料藥機(jī)械及設(shè)備 分離設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離，膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問題。

　　中藥提取液精制 原料藥機(jī)械及設(shè)備 分離設(shè)備操作步驟：

　　1、使用設(shè)備前，應(yīng)檢查所使用管路閥門，保證管路運(yùn)行通暢。

　　2、開啟電源開關(guān)，輔泵排氣，啟動(dòng)輔泵。

　　3、*打開截止閥，變頻器頻率調(diào)至25Hz左右，主泵排氣，開主泵，待運(yùn)行穩(wěn)定后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)慢調(diào)截止閥至流速40L/h，變頻器頻率調(diào)至30 Hz左右。

　　4、微調(diào)頻率，使進(jìn)膜壓力達(dá)到所需值。

　　5、關(guān)機(jī)時(shí)，依次關(guān)閉主泵，輔泵，將頻率調(diào)至25Hz左右。

　　6、使用完畢，及時(shí)用水進(jìn)行膜清洗。必要時(shí)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行酸洗和堿洗，清洗后液體應(yīng)呈中性。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、無污染，無殘留。

　　2、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，分離裝置簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、工藝參數(shù)易于控制。

　　3、工序簡(jiǎn)化，流程短，生產(chǎn)周期縮短。

　　3、膜工藝過程不發(fā)生相變化，無需加熱，節(jié)省能耗。

　　4、過濾精度很高，濾液澄明度高，雜質(zhì)含量少。保持原配方的成分，提高了有效成分的含量。

　　具有的優(yōu)勢(shì)：

　　1、驅(qū)動(dòng)液體系，不需要外界的壓力推動(dòng)分離過程，能耗低。

　　2、材料本身親水，沒有外加壓力推動(dòng)，可以有效防止膜污染。

　　3、在脫鹽過程中，回收率高，沒有濃鹽水的排放，實(shí)現(xiàn)*，是環(huán)境友好型技術(shù)。

　　4、應(yīng)用廣泛，可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效運(yùn)行。

　　萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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