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　　陶氏DOW超濾膜元件 耐酸堿陶氏膜是一種特殊而又很有前途的分離膜品種，它因能截留物質(zhì)的大小約為納米而得名，孔徑在1nm以上，一般1-2nm，它截留有機(jī)物的分子量大約為150-500左右，截留溶解性鹽的能力為2-98%之間，對(duì)單價(jià)陰離子鹽溶液的脫鹽低于高價(jià)陰離子鹽溶液。

　　陶氏DOW超濾膜元件 耐酸堿陶氏膜控制水中微生物辦法：

　　1、混凝。微生物可視為膠體，帶負(fù)電荷，用常規(guī)預(yù)處理方法如混凝、澄清和過濾可去除大部分，但要*除去，則十分困難。

　　2、活性炭吸附。用活性炭吸附水中有機(jī)物，減少微生物的營(yíng)養(yǎng)源。但吸附有機(jī)物的活性炭又成為營(yíng)養(yǎng)充足的微生物理想的與繁殖場(chǎng)所。

　　3、殺菌。常用的殺菌劑為具有氧化能力的化合物，殺菌劑的加藥點(diǎn)盡可能安排在靠前工序中，以便有足夠的接觸時(shí)間，使水在進(jìn)入膜裝置之前完成消毒過程。

　　4、超濾。超濾膜具有較強(qiáng)的過濾細(xì)菌能力，但不能保證除菌*，為了防止被截留細(xì)菌在超濾器中大量繁殖，必須定期清洗。

　　5、紫外線殺菌。紫外線的強(qiáng)度和時(shí)長(zhǎng)水的溫度對(duì)殺菌起著決定性的影響。

　　6、電子除菌。實(shí)際上是一個(gè)低壓電子曹，水通過時(shí)使帶負(fù)電荷的細(xì)菌被吸引到正極，因?yàn)殡娮映鷽]有殘余殺菌能力，反滲透系統(tǒng)中一般很少用。

　　7、定期殺菌。即使采用上述手段，還是會(huì)有細(xì)菌殘留所以要定期殺菌定期向反洗水箱內(nèi)加氯。

　　陶氏DOW超濾膜元件 耐酸堿陶氏膜操作注意事項(xiàng)：

　　1、超濾膜雖然可以濾除細(xì)菌，但是其不能夠消滅細(xì)菌，濾除效果再好的超濾膜也不可能保障自身長(zhǎng)時(shí)間不滋生細(xì)菌，滋生細(xì)菌便會(huì)影響到整套系統(tǒng)的出水水質(zhì)，所以一定要規(guī)定時(shí)間對(duì)超濾膜所在位置及整套水處理系統(tǒng)進(jìn)行滅菌處理。

　　2、超濾膜使用時(shí)一定要輕拿輕放，保護(hù)好膜元件，因?yàn)槌瑸V膜組件屬于精密耗材，因此在超濾膜使用安裝過程中必須要小心操作，不能摔、不能磕。

　　3、超濾膜需要定時(shí)清洗。

　　陶氏DOW超濾膜元件 耐酸堿陶氏膜操作過程注意事項(xiàng)：

　　1、流速

　　流速是指原液(供給水)在膜表面上的流動(dòng)的線速度，是超濾系統(tǒng)中的超濾一項(xiàng)重要操作參數(shù)。流速較大時(shí)，不但造成能量的浪費(fèi)和產(chǎn)生過大的壓力降而且加速膜元件分裂性能的衰退。反之，如果流速較小，截留物在膜表面形成的邊界層厚度增大，引起濃度極化現(xiàn)象，既影響了透水速率，又影響了透水質(zhì)量。較佳流速是根據(jù)實(shí)驗(yàn)來確定的。中空纖維超濾膜，在進(jìn)水壓力維持在0.2MPa以下時(shí)，內(nèi)壓膜的流速僅為0.1m/s，該流速的流型處在*層流狀態(tài)。外壓膜可獲得較大的流速。毛細(xì)管型超濾膜，當(dāng)毛細(xì)管直徑達(dá)3mm時(shí)，其流速可適當(dāng)提高，對(duì)減少濃縮邊界層有利。

　　2、壓力和壓力降

　　中空纖維超濾膜的工作壓力范圍為0.1-0.6MPa，處理溶液通常所使用的工作壓力。分離不同分子量的物質(zhì)，需要選用相應(yīng)截留分子量的膜元件，則操作壓力也有所不同。一般塑殼中空纖維內(nèi)壓膜，外殼耐壓強(qiáng)度小于0.3MPa，中空纖維耐壓強(qiáng)度一般也低于0.3MPa，因而工作壓力應(yīng)低于0.2MPa，而膜的兩側(cè)壓差應(yīng)不大于0.1MPa。