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我國在煤化工行業(yè)發(fā)展取得巨大進(jìn)步,但是仍有很多的技術(shù)難題需要逐項攻克。目前,煤氣化是煤綜合利用的主要方式,然而煤在氣化過程中會產(chǎn)生大量高污染性廢水,不僅含有機物、氨氮等污染物,還含有懸浮物、硅酸根等。煤化工項目大多分布在煤炭資源豐富但水資源匱乏的區(qū)域,水環(huán)境容量不足,水的問題已經(jīng)成為制約煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸,實現(xiàn)廢水近*是煤化工發(fā)展的自身要求。
氣化灰水硬度高 嚴(yán)重影響系統(tǒng)運行
新型煤氣化技術(shù)應(yīng)用廣泛,但其工藝系統(tǒng)運行過程中會產(chǎn)生大量的氣化灰水,具有溫度高,硬度高,懸浮物高的特點。來水總硬度大導(dǎo)致廢水設(shè)備及管道結(jié)垢嚴(yán)重甚至堵塞,設(shè)備產(chǎn)水率降低,嚴(yán)重影響系統(tǒng)運行。脫除硬度工藝即是脫除以Ca2+、Mg2+為主的二價、三價陽離子和HCO3-、CO32-陰離子工藝,主要有電絮凝和強化混凝沉淀兩種典型工藝。電絮凝法主要存在電極鈍化和電解極化、耗電量大、運行成本高等缺點,影響電流效率和絮凝效果,從而影響處理效果;強化混凝沉淀通過加入藥劑達(dá)到除硬的目的,但其易受到原水水質(zhì)、混凝劑種類及投加量、pH、水溫、和水力條件等因素的影響,對水質(zhì)的選擇性較高。
開辟煤氣化灰水硬度處理新途徑
曲線微導(dǎo)力膜與分子篩耦合高溫多頻吸附灰水除硬技術(shù),系統(tǒng)由前置多效過濾、分子篩多頻率交換塔組成,其中過濾塔去除水中的濁度、膠體、懸浮物,保證分子篩多頻交換裝置的進(jìn)水要求。系統(tǒng)處理
后灰水經(jīng)過分子篩多頻交換裝置,去除硬度,回到氣化灰水系統(tǒng)循環(huán)使用。分子篩多頻交換裝置可以多次置換反應(yīng),可多次循環(huán)使用。
萊特萊德曲線微導(dǎo)力膜系統(tǒng)實現(xiàn)了全系統(tǒng)高溫運行維護(hù)、多頻率置換、一體化系統(tǒng)集成,達(dá)到除硬、廢水資源化利用,有效避免了氣化爐管路結(jié)垢造成的停機損失,保證氣化爐爐體設(shè)備穩(wěn)定安全運行。將煤氣化生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的灰水經(jīng)過處理后回用,不向外界排放廢水,實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和近*,解決水資源短缺問題的同時,降低生產(chǎn)成本。
除硬防結(jié)垢一直是煤化工企業(yè)關(guān)注的重點。萊特萊德煤氣化灰水同步除硬的系統(tǒng)及工藝方法,用以克服煤化工氣化灰水處理中的缺陷,使水中的硅含量以及硬度分別降低,避免其在后續(xù)處理中造成管道結(jié)垢堵塞、生物膜污染嚴(yán)重、嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)等問題,達(dá)到回用的目的。


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