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動(dòng)物多肽凈化設(shè)備的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù),是近年來(lái)應(yīng)用于果蔬汁,乳品工業(yè),酒類,豆制品工業(yè),調(diào)味品工業(yè)等濃縮分離領(lǐng)域的設(shè)備。
動(dòng)物多肽凈化設(shè)備工作性能影響因素
一、壓力與流量
過(guò)濾過(guò)程中只有當(dāng)工作壓力達(dá)到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時(shí),濾液的產(chǎn)量小,不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時(shí),對(duì)濃縮分離膜有一定傷害,且會(huì)增加極化層的厚度,抵消增壓的增*果,同時(shí)也會(huì)把沉積在膜上的沉積層壓實(shí),難以被沖刷,影響過(guò)濾效果,此外,每一種濾膜均有其耐壓范圍,使用時(shí)應(yīng)在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行。
二、提取液的前處理
提取液前處理是膜過(guò)濾*的工序,這一點(diǎn)對(duì)于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多,大小不一,會(huì)堵塞膜孔。
三、提取液的溫度
溫度升高時(shí)可部分克服分子間的作用力,降低粘度。同時(shí)也影響膜分離設(shè)備的工作性能,增加通透性。
動(dòng)物多肽凈化設(shè)備優(yōu)勢(shì)分析:
膜分離設(shè)備與傳統(tǒng)的過(guò)濾不同在于:膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離、膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問(wèn)題。多功能膜分離設(shè)備工藝應(yīng)用開(kāi)發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn),結(jié)合實(shí)驗(yàn)開(kāi)展科學(xué)驗(yàn)證,在解決物料精制難題的同時(shí),還要報(bào)整工藝的可行性,并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。
動(dòng)物多肽凈化設(shè)備工藝特點(diǎn):
1、膜過(guò)濾精度高,*除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質(zhì),濾液澄清度高,產(chǎn)品品質(zhì)高。
2、均質(zhì)過(guò)濾,有效成分損耗少。
3、常溫濃縮,無(wú)相變、質(zhì)變,不破壞有效成分、熱敏性成分,能耗低。
4、濃縮脫出大部分水,降低熱濃縮量,節(jié)約濃縮成本。
5、膜系統(tǒng)自控程度高,便于操作、清洗維護(hù)等。
6、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目,可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。
萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。


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