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隨著我國人口數(shù)量的增多、經(jīng)濟社會的發(fā)展,以及人口老齡化趨勢日漸加重,醫(yī)藥市場的需求量高居不下,截止2013年底,全國擁有超過5000家制藥企業(yè),產(chǎn)業(yè)業(yè)務(wù)收入21681.6億元。近年來,我國化工行業(yè)的不斷進步也促進了制藥行業(yè)的發(fā)展,伴隨而來的是大量制藥廢水的產(chǎn)生。(數(shù)據(jù)來源:北極星)
制藥工業(yè)產(chǎn)品種類繁多、過程復(fù)雜,不同的產(chǎn)品生產(chǎn)過程各不相同,因此制藥廢水成分通常很復(fù)雜,且污染物濃度偏高,大量有毒有害物質(zhì)、難降解物質(zhì)存在其中。制藥廢水主要有以下幾個特點:
1、無機鹽含量高。
2、有機物含量高。
3、組份復(fù)雜,水質(zhì)波動大。
4、有毒有害成分多。
5、高色度。
針對制藥廢水,處理技術(shù)分為物化處理技術(shù)和生化處理技術(shù),物化處理技術(shù)包括:混凝法、氣浮法、吸附法、膜分離法和吹脫法等。生化處理技術(shù)包括:深井曝氣、生物流化床、SBR法、厭氧生物法和固定化微生物法等,然而單一的處理技術(shù)很難達到理想的處理效果。

如何有效處理制藥廢水以及如何采取有效的處理技術(shù)是解決制藥廢水問題的關(guān)鍵。制藥廢水經(jīng)過UF裝置,在一定的壓力下,使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜,而使大分子溶質(zhì)不能透過,留在膜的一邊,從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化,后經(jīng)亞滲透裝置產(chǎn)出濃水,在離子調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,通過離子檢測探頭智能測定水中離子含量,傳輸信號,智能調(diào)節(jié)反滲透系統(tǒng)與多介質(zhì)系統(tǒng)產(chǎn)水的混合量,使得產(chǎn)水水質(zhì)達到用戶所需,并大大節(jié)省了設(shè)備投資運行成本。其技術(shù)優(yōu)勢如下:
1、項目工藝突破傳統(tǒng)過濾沉淀工藝的限制,將混凝絮凝、加藥攪拌、沉淀循環(huán)等多種功能集成一體,不僅保證了對濁度、SS的有效去除,同時還可將TOC、色度、金屬、硬度降低到極低水平。
2、Neterfo極限分離系統(tǒng)適用于制藥廢水較差的進水條件,不僅可以將反滲透系統(tǒng)運營成本降低20%,而且成功解決了高回收率條件下,高含鹽量、高硬度造成的膜結(jié)垢污染問題。
3、曲線微導(dǎo)力系統(tǒng)具有超低電能消耗、反滲透膜性能提高10~20%、回收率設(shè)置操作靈活、可帶來更良好的社會效益。
4、進行工藝組合既能提高處理效率,又能節(jié)約經(jīng)濟成本。
為了降低制藥廢水對自然環(huán)境的負(fù)面影響,針對傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)的不足,只有針對性地采用廢水處理技術(shù),才能確保制藥廢水達到行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。萊特萊德利用Wastout微波多效過濾技術(shù)、Neterfo極限分離技術(shù)對制藥廢水進行深度處理,該工藝能夠在高鹽度環(huán)境下有效去除制藥廢水中的有機物、氨氮和總氮,可有效解決制藥廢水處理成本高、有機物難降解的難題,實際工程可行性高,產(chǎn)水可達標(biāo)回用,真正實現(xiàn)制藥廢水資源的循環(huán)利用。


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