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萊特萊德（上海）水處理設(shè)備有限公司
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制漿造紙工業(yè)能源消耗大，物耗高，對環(huán)境造成了嚴重污染。長期以來，造紙行業(yè)廢水污染一直是困擾世界造紙行業(yè)和環(huán)保團體的難題。這個問題在我國尤其嚴重。我們的造紙工業(yè)中，由于中小企業(yè)眾多，缺乏系統(tǒng)，實行綜合管理，制定了統(tǒng)一的排放標(biāo)準，造成了原料資源的不合理利用，產(chǎn)品質(zhì)量低下，廢水處理效果不好。越來越嚴厲的環(huán)保政策迫使生產(chǎn)商將大筆資金投入到污水處理上，因為這是昂貴的污水處理。提高產(chǎn)品競爭能力，企業(yè)難以持續(xù)發(fā)展。伴隨著對紙需求的增長和嚴格的環(huán)境保護政策，企業(yè)面臨的問題將更加嚴重。
有三種造紙廢水。第1類為蒸煮木漿(或草漿)產(chǎn)生的廢液，又稱紙漿廢水，又稱黑液。第2種為制漿機排出的廢水，稱為紙漿廢水。第3種是造紙廢水，又稱白水。在此基礎(chǔ)上，制漿廢水黑液中的污染物占造紙工業(yè)總排放量的90%以上，且具有濃度大，難降解等特點。
總的特點是廢水排放量大、BOD高、廢水懸浮物多、二價硫及硫醇味。污水中的污染物主要有以下六種：
1、懸浮物：包括可沉淀的懸浮物和非沉淀懸浮物。其關(guān)鍵在于纖維和纖維布(即斷裂的纖維碎片和混合的細胞)。
2、易生物降解的有機物質(zhì)：包括低分子量半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖等。
3、毒物：黑液含有松香酸和不飽和脂肪酸。
4、堿性物質(zhì)：堿法漿液的pH值為9-10。
5、色度：制漿廢水中殘存的木素顏色非常深。
混凝沉淀是一種簡單的物理方法。它與所選設(shè)備、工藝參數(shù)、混凝劑有密切關(guān)系。需要長時間的實踐才能取得較好的效果?；炷恋矸ㄋ杼幚沓卣嫉孛娣e較大，產(chǎn)生的污泥需進行濃縮脫水。污泥處理在經(jīng)歷了相當(dāng)長的時間后，又成為一個新課題。
堿法是一種效果較好的處理工藝，但該系統(tǒng)技術(shù)要求高，設(shè)備投資大。因為中小造紙廠一般都不能負擔(dān)建堿回收系統(tǒng)的高成本，目前堿回收系統(tǒng)主要應(yīng)用于大型造紙廠。另外，草漿廠生產(chǎn)的白泥硅含量高，不容易燒成石灰，會造成二次污染。
酸沉法比堿回收法具有設(shè)備投資小的優(yōu)點，適合在中小型造紙企業(yè)推廣應(yīng)用。但是，分離出的木素灰分高，雜質(zhì)多，難以使用。另外，該工藝用酸多，成本高，設(shè)備腐蝕嚴重，易發(fā)生漏酸事故，影響后續(xù)生化處理。
利用反滲透設(shè)備，深入改造原工藝，淘汰落后的處理方案，充分利用膜的特性進行優(yōu)化處理。新近改進的程序如下：
制漿廢水→網(wǎng)格濾網(wǎng)、混凝沉淀等預(yù)處理→陶瓷微濾→超濾→反滲透→產(chǎn)水。
本發(fā)明涉及制漿廢水的預(yù)處理過程，需要對其進行處理，以去除影響后續(xù)膜處理系統(tǒng)正常工作的部分雜質(zhì)。首先將廢水中大顆粒懸浮物用格子濾除，再用斜篩濾除廢水中的纖維，再采用混凝沉淀法去除水中的二氧化硅及部分有機物。經(jīng)一系列的預(yù)處理后，過濾清液進入膜系統(tǒng)進行深度處理。污水進入陶瓷微濾后，截留出大顆粒不溶性雜質(zhì)，以減輕后續(xù)處理的負擔(dān)。微過濾的滲透液進入下一級超濾系統(tǒng)。利用分子質(zhì)量的性質(zhì)，在外部壓力的作用下，大分子的木素、糖色等雜質(zhì)被截留在濃水中，保證了超濾液能夠滿足后續(xù)反滲透進水的需要。與此同時，在進入反滲透設(shè)備之前，需要通過加藥器的處理、調(diào)整pH值和加入阻垢劑來保證反滲透設(shè)備的穩(wěn)定運行。超濾水進入反滲透設(shè)備，以無機鹽為主，殘留COD和一些小分子污染物，以達到合格產(chǎn)水條件。實現(xiàn)了制漿廢水及生產(chǎn)廢水的深度處理。
完整的反滲透過程能有效去除大量的雜質(zhì)，包括大分子木素、纖維素、糖和無機鹽等小分子雜質(zhì)。清除準確度較高，可較好地達到指標(biāo)。該工藝廢水的溫度一般在50-60℃之間，陶瓷微濾器的工作溫度在這一范圍內(nèi)，所以不需要額外冷卻。與此同時，陶瓷微濾液具有耐酸堿性。污水預(yù)處理后一步處理能有效地保證后續(xù)膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。這個過程沒有添加任何物質(zhì)，也沒有增加額外的處理量。在室溫下正常操作，不發(fā)生相變。能源消耗少，運行費用低。高度自動化，操作維護方便。
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