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甘氨酸純化的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù),分離膜是具有選擇性分離功能的材料,工作原理是物理機械篩分原理,分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。膜分離技術(shù)設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于:膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離,膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題,是一種科學(xué)分離技術(shù)和工藝。膜分離的工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn),結(jié)合實驗開展科學(xué)驗證,在解決物料精制難題的同時,還要保證工藝的可行性,并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。
甘氨酸純化技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域:
制糖行業(yè)
可以提供具有成本控制效率的工業(yè)工藝,用于制糖行業(yè)的純化,如:菊粉、GOS低聚乳糖,F(xiàn)OS低聚果糖,白糖、淀粉糖、甜菜糖、海藻糖、原糖、甘蔗糖、液體蔗糖等等。
冶金工業(yè)
有色濕法冶金工藝廢液廢水的節(jié)能處理技術(shù),尋求破解有色金屬冶金企業(yè)發(fā)展環(huán)保難題(冶金工業(yè)的廢液廢料處理)的方法,幫助冶金企業(yè)朝著節(jié)能、環(huán)保資源化的方向健康發(fā)展。
食品飲料行業(yè)
食品飲料行業(yè)應(yīng)用技術(shù)大豆多肽澄清過濾、大豆蛋白質(zhì)分離和濃縮、大豆異黃酮分離、大豆卵磷脂精制、大豆低聚糖提取工藝等。
生物發(fā)酵及制藥行業(yè)
各種分離材料、設(shè)備及流體分離技術(shù)研究,生物制藥領(lǐng)域主要應(yīng)用技術(shù)醫(yī)藥中間體脫鹽、發(fā)酵過程、中藥澄清、抗生素濃縮等。
甘氨酸純化操作步驟:
1、使用設(shè)備前,應(yīng)檢查所使用管路閥門,保證管路運行通暢。
2、開啟電源開關(guān),輔泵排氣,啟動輔泵。
3、*打開截止閥,變頻器頻率調(diào)至25Hz左右,主泵排氣,開主泵,待運行穩(wěn)定后,順時針旋轉(zhuǎn)慢調(diào)截止閥至流速40L/h,變頻器頻率調(diào)至30 Hz左右。
4、微調(diào)頻率,使進(jìn)膜壓力達(dá)到所需值。
5、關(guān)機時,依次關(guān)閉主泵,輔泵,將頻率調(diào)至25Hz左右。
6、使用完畢,及時用水進(jìn)行膜清洗。必要時嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行酸洗和堿洗,清洗后液體應(yīng)呈中性。
甘氨酸純化優(yōu)點:
1、無污染,無殘留。
2、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力,分離裝置簡單、操作簡便、工藝參數(shù)易于控制。
3、工序簡化,流程短,生產(chǎn)周期縮短。
3、膜工藝過程不發(fā)生相變化,無需加熱,節(jié)省能耗。
4、過濾精度很高,濾液澄明度高,雜質(zhì)含量少。保持原配方的成分,提高了有效成分的含量。
萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計,使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設(shè)計。


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