濃縮罐：

本產(chǎn)品主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對(duì)料液的濃縮，并且亦能回收酒精和簡(jiǎn)單的回流提取。

二.結(jié)構(gòu)及操作

　　本設(shè)備主要包括濃縮罐(直桶形和球形罐)、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、受液桶五個(gè)部件，各部件全部用不銹鋼制造，為了適應(yīng)不同規(guī)模藥廠及試驗(yàn)性部門的需要，真空規(guī)格系列包括100L、200L、300L、500L、700L、和1000L共六種，為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。

　　加料方式采用真空加料，所以使用時(shí)開啟真空泵的同時(shí)開啟進(jìn)料閥。為了保證一定的蒸發(fā)空間，罐內(nèi)液面以與筒身視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門，使罐內(nèi)料液適度沸騰，開始蒸發(fā)，為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶根據(jù)工藝自定。

　　操作可分連續(xù)和間歇兩種。如果采用減壓工藝連續(xù)進(jìn)料，在進(jìn)料管路上應(yīng)配置流量計(jì)，控制進(jìn)料量，流量計(jì)型號(hào)建議采用LZB―10或LZB―15，其流量范圍根據(jù)容積大小而定。加料高度為不使罐內(nèi)液面超過(guò)筒身視鏡為宜。但目前不少藥廠采用間歇操作，這重操作簡(jiǎn)單方便，但是效率較低。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行，所以是間歇出料。

　　本設(shè)備達(dá)到濃縮的原理較簡(jiǎn)單，即將料液加熱沸騰，蒸發(fā)水份，在被蒸發(fā)的二次蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中分離出來(lái)回流至缸內(nèi)，避免了浪費(fèi)。蒸發(fā)能力一般在50―60kg/m²h。由于結(jié)構(gòu)所限，為了便于清洗，濃縮液的比重不宜大于1.40，否則會(huì)給出料和清洗帶來(lái)一定困難。

三.主要技術(shù)參數(shù)

四、附件

隨設(shè)備配套附件有，(1000L):
1、真空表:
型號(hào):Z-100； 1 只 連接螺紋:M20×1.5
　　　　　　　　　 測(cè)量范圍:0-760mmHg

2、壓力表:
型號(hào):Y-100 1 只 連接螺紋:M20×1.5
　　　　　　　　 測(cè)量范圍:1-6 Kg/cm²

3、溫度表:
型號(hào):WNG-11 1 只 連接螺紋:M27×2(G3/4＂)
　　　　　　　　　測(cè)量范圍:0-150^℃
　　　　　　　　　尾長(zhǎng):120-160mm

4、安全閥:
型號(hào):A27W-10K 1 只 連接螺紋:M20×1.5 G1/2＂
　　　　　　　　　　測(cè)量范圍:<10 Kg/cm

5、截止閥:
型號(hào):J₁₁J-10 1 只 連接螺紋:G1＂-G2＂ 注:1000L見總圖。

五、說(shuō)明

　　1.本設(shè)備內(nèi)部零部件無(wú)任何相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以無(wú)易損件隨機(jī) 配套。
　　2.所有閥門的啟閉，均須緩慢進(jìn)行,尤其蒸汽閥門及真空閥門的開啟更應(yīng)注意安全。
　　3.本設(shè)備作為提取罐使用時(shí)，在罐內(nèi)呈常壓情況下才能打開加料門和出渣門。
　　4.本設(shè)備在用戶遵守說(shuō)明書所規(guī)定的各項(xiàng)條件下，從發(fā)貨之日起的12個(gè)月內(nèi)，確因制造質(zhì)量不良而引起的損壞，本廠負(fù)責(zé)修理或更換。
　　5.1000L為I類容器，安裝使用和選用時(shí)須詳見總圖(竣工圖)