旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)饋線裝置：圓筒形錐底漏斗和月亮形回流格柵式給料機(jī)用于進(jìn)料和壓輪壓片。注意，應(yīng)校準(zhǔn)進(jìn)料器裝置的平面，使進(jìn)料器的端部接觸轉(zhuǎn)臺(tái)表面。通常，間隙為0.03-0.1mm，可通過(guò)傳動(dòng)裝置調(diào)整間隙。調(diào)整粉末量的方法：料斗框架頂部有一個(gè)滾花螺釘。為了調(diào)整料斗的高度并控制粉末的流動(dòng)，其高度要基于顆粒的尺寸和填充量。如果可以觀察到格柵給料機(jī)中的粉末累積量并且沒(méi)有溢出，則為合格。調(diào)整后，擰緊側(cè)面的滾花螺釘。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)主體、下導(dǎo)軌、下滾輪裝置：主體為方形箱體，矩形槽內(nèi)安裝有下壓輪。一對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的導(dǎo)軌安裝在飛機(jī)上，并用螺釘固定。下壓運(yùn)行時(shí)，其尾部嵌入導(dǎo)軌槽中，并隨導(dǎo)軌槽的斜度上下移動(dòng)。導(dǎo)軌末端有一個(gè)圓孔，該圓孔覆蓋有圓形區(qū)域板，用于設(shè)備向下按壓。下壓輪安裝在主體的凹槽中，并套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪與蝸桿連接。通過(guò)齒輪減速，蝸桿旋轉(zhuǎn)并輕微旋轉(zhuǎn)。當(dāng)軸的偏心度向上時(shí)，壓輪上升，壓力增加，厚度增加，從而控制藥片的厚度、柔軟度和硬度。表盤上的標(biāo)記從0到6對(duì)應(yīng)于平板電腦的厚度。由于斜齒輪具有自鎖作用，允許在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整，但調(diào)整后應(yīng)擰緊中間的花柄。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)加注調(diào)節(jié)裝置：填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在主體內(nèi)部。在主體的平面上可以觀察到月亮形狀的填充軌道。它通過(guò)螺桿的作用上升或下降，以控制填充量。圓盤上刻度盤的刻度等于0-45之間每格填充量0.01 mm。旋轉(zhuǎn)圓盤進(jìn)行調(diào)整時(shí)，向右旋轉(zhuǎn)填充量增加，旋轉(zhuǎn)填充量減少。在閥盤的右側(cè)安裝一個(gè)0-15量規(guī)，作為填充量，單位為毫米。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)框架和電機(jī)裝置：底座是一個(gè)三維方形盒子。電機(jī)安裝在底座的活動(dòng)板上。調(diào)整速度時(shí)，旋轉(zhuǎn)底座的外圓手輪。調(diào)整時(shí)，首先松開手輪中心的滾花螺母，然后旋轉(zhuǎn)手輪。向左快速旋轉(zhuǎn)滾花螺母，向右緩慢旋轉(zhuǎn)。調(diào)整后，擰緊滾花螺母。底座中安裝有電器。電流表、按鈕開關(guān)和紅綠色指示燈安裝在前門上。電源打開時(shí)，紅燈亮起。這表示線路已通電。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，紅燈熄滅，綠燈亮，表明電機(jī)已正常運(yùn)行。電流表用于測(cè)量電機(jī)的負(fù)載。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)吸粉器裝置：吸粉盒為長(zhǎng)方體，安裝在底座左側(cè)。后面有一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，由V形皮帶驅(qū)動(dòng)。下部為儲(chǔ)粉室，上部為濾粉室，內(nèi)部有五個(gè)圓形濾粉袋。鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生吸力，使模具上產(chǎn)生的飛粉和從中間模具落下的粉末通過(guò)吸粉管落入粉末儲(chǔ)存室。氣體依次上升并通過(guò)粉末過(guò)濾袋排出。氣體中含有的微粉顆粒留在粉末過(guò)濾袋中，因此，在使用一段時(shí)間后，粉末過(guò)濾袋可能會(huì)堵塞并失去效力。此時(shí)，需要停止機(jī)器，打開門，排出粉末過(guò)濾袋和粉末儲(chǔ)存托盤中的粉末顆粒。注意門和粉末管之間的等腰三角形裝置。接頭會(huì)泄漏，否則會(huì)影響吸粉效率。