一、卡沖、堵模、轉(zhuǎn)盤(pán)卡死

失誤誘因

應(yīng)急處理

1. 立刻按下急停斷電，嚴(yán)禁強(qiáng)行點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)，硬啟容易崩沖、燒電機(jī)、打碎模圈；

2. 打開(kāi)機(jī)罩，手動(dòng)盤(pán)車(chē)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)，慢慢擠出卡滯沖頭；

3. 結(jié)塊粉料掏出，剔除硬質(zhì)雜物，變形沖模直接更換；

4. 復(fù)位后低速空載試車(chē)，再少量投料試產(chǎn)。

二、片重忽大忽小、片重超標(biāo)

失誤誘因

應(yīng)急處理

1. 小幅停機(jī)，微調(diào)填充調(diào)節(jié)器，每次微調(diào)一點(diǎn)點(diǎn)，邊調(diào)邊取樣稱(chēng)重；

2. 保證料倉(cāng)持續(xù)存料，杜絕空倉(cāng)；受潮顆粒烘干、結(jié)塊過(guò)篩后再生產(chǎn)。

三、裂片、松片、崩片

失誤誘因

應(yīng)急處理

1. 降設(shè)備轉(zhuǎn)速，循序漸進(jìn)微調(diào)壓輪壓力，禁止一次性猛加壓；

2. 抽檢片劑硬度，水分超標(biāo)原料做烘干處理。

四、機(jī)身劇烈震動(dòng)、異響

失誤誘因

應(yīng)急處理

緊急停機(jī)斷電，拆開(kāi)護(hù)罩檢查沖模與緊固件，松動(dòng)部件緊固，異物清理完畢再試機(jī)。

五、漏粉嚴(yán)重、粉塵超標(biāo)

失誤誘因

應(yīng)急處理

停機(jī)調(diào)整加料器與轉(zhuǎn)盤(pán)間隙，破損密封墊更換，除塵設(shè)備全程開(kāi)啟。

六、電機(jī)過(guò)載跳閘

失誤誘因：填充量過(guò)大、卡沖憋機(jī)。

1. 斷電排查卡滯問(wèn)題，清理模盤(pán)余料；

2. 減小填充深度，空載運(yùn)行無(wú)負(fù)載后再投料生產(chǎn)。

七、事后預(yù)防

1. 調(diào)壓力、填充、轉(zhuǎn)速遵循小幅度多次調(diào)節(jié)，禁止一次性大調(diào)；

2. 投料前粉料過(guò)篩，除去鐵屑硬塊；

3. 新機(jī)換料一律低速試機(jī)，穩(wěn)定后逐步提速。