今天教你怎樣如何保養(yǎng)捏合機(jī)。
捏合機(jī)通常是焊接固定在一個(gè)底座上，直接將設(shè)備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護(hù)和保養(yǎng)措施如下：
1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，每班加機(jī)油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個(gè)月更換一次。
2、墻板軸封，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。
3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。
4、機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。
5、捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。
8、試車前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。
9、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。
10、捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。
11、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
12、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
13、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
14、蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
捏合機(jī)由專人負(fù)責(zé)，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)方可上機(jī)操作。
設(shè)備開機(jī)前先將缸內(nèi)外清理干凈，保持機(jī)器周圍清潔。防止膠料污染。
開機(jī)前，對設(shè)備進(jìn)行檢查，所有緊固件是否有泄漏現(xiàn)象，電路是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。
先啟動主電機(jī)試運(yùn)行，然后啟動攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，試用正常后，方可投入生產(chǎn)。
接通電熱管電源，先將捏合機(jī)導(dǎo)熱油升溫達(dá)到工作溫度后（≥200℃），將精煉好的混煉膠逐漸加入機(jī)斗內(nèi)，啟動電機(jī)。
等混煉膠軟化并混合均勻后，邊運(yùn)轉(zhuǎn)，邊逐次加入各種填充劑。待到融溶后，溫度降至150℃，蓋上料斗蓋捏合5小時(shí)，取樣檢驗(yàn)是否捏合均勻。否則再延長捏合時(shí)間，經(jīng)檢驗(yàn)合格時(shí)，方可停機(jī)出膠。切勿大塊或突然加大投料數(shù)量，以免槳葉卡死，損壞設(shè)備。
出膠：打開料斗蓋，將捏合機(jī)料斗翻轉(zhuǎn)80-90 ℃，用鐵鏟取出膠料，放在撒上滑石粉的隔離紙上攤涼冷卻8小時(shí)以上方可使用。
捏合結(jié)束后，清洗攪拌缸，合好上蓋，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。檢查各處潤滑情況及時(shí)進(jìn)行潤滑，做好設(shè)備保養(yǎng)。 操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，以免燙傷。
安全設(shè)施保持完好，保證室內(nèi)通風(fēng)及時(shí)排除煙塵。
