從結(jié)構(gòu)角度看旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)常見問題以及處理情況
從結(jié)構(gòu)角度看旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)常見問題及處理方法如下：
1、轉(zhuǎn)盤
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的轉(zhuǎn)盤是一個(gè)圓盤，每個(gè)沖孔和中間?？拙鶆蚍植荚谒闹?。當(dāng)它在主軸的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時(shí)，每個(gè)沖頭沿著彎曲的導(dǎo)軌上下移動，從而完成壓片過程。轉(zhuǎn)臺是壓片機(jī)的主要工作部件。在連續(xù)工作過程中，其常見故障分析及解決方法如下：
(1) 由于沖頭孔或中模孔長期磨損導(dǎo)致兩孔同軸度不符合要求：在使用過程中，由于磨損程度不同，沖頭與中?？字g可能會出現(xiàn)不同的軸現(xiàn)象，這將增加沖頭上下移動的摩擦阻力，嚴(yán)重情況下，會導(dǎo)致正常壓片失敗。如果磨損不是很嚴(yán)重，可以通過用鉸刀鉸孔來恢復(fù)其同軸度。如果磨損嚴(yán)重，需要更換轉(zhuǎn)盤。
(2) 轉(zhuǎn)盤向上移動會影響填充或切屑：轉(zhuǎn)盤向上移動通常是由于固定轉(zhuǎn)盤的錐形鎖塊松動引起的，可通過擰緊錐形鎖塊來解決。如果緊固螺釘有問題，請立即更換。
(3) 中間模頂部螺釘松動導(dǎo)致中間模向上移動和進(jìn)料器磨損：中間模向上移動主要是由于中間模頂部螺釘松動引起的，可以通過緊固中間模頂部螺釘來解決。中模頂絲是一個(gè)易損件，由于長期磨損不能緊固中模，應(yīng)及時(shí)更換。
2、導(dǎo)軌
導(dǎo)軌是保證沖頭沿曲線運(yùn)動的重要部件。大多數(shù)故障是由潤滑不足引起的。常見故障分析和解決方案：
(1) 導(dǎo)軌磨損：沖頭在導(dǎo)軌上呈曲線運(yùn)動，以滑動摩擦的方式正常工作，導(dǎo)軌磨損是常見的維修故障之一。導(dǎo)軌分為上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌組件。如果沖頭和導(dǎo)軌磨損，輕的沖頭可以用油石打磨導(dǎo)軌，使其恢復(fù)正常。如果磨損嚴(yán)重，只能更換導(dǎo)軌。
(2) 導(dǎo)軌總成松動：連續(xù)工作后導(dǎo)軌總成可能松動，應(yīng)及時(shí)緊固，注意使導(dǎo)軌過渡平穩(wěn)。
(3) 下導(dǎo)軌的橋接板磨損，導(dǎo)致沖頭磨損導(dǎo)軌主體：下導(dǎo)軌的橋接板保護(hù)導(dǎo)軌主體。如果磨損，輕的可以用油石修復(fù)，嚴(yán)重的只能更換。
3、壓力輥
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓輪部分可分為上壓輪和下壓輪。它也是一種調(diào)節(jié)藥片壓力和增加保護(hù)的設(shè)備。常見故障分析和解決方案：
(1) 壓輥磨損：壓輥外圈磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致沖頭尾部阻力大，需要重新更換壓輥。當(dāng)壓輥內(nèi)孔和壓輥軸嚴(yán)重磨損時(shí)，也需要更換壓輥或壓輥軸。此外，壓力軸有時(shí)會斷裂和變形，主要是由于壓力過大。其中大多數(shù)是由于材料壓力過大導(dǎo)致調(diào)整過度造成的。此時(shí)，需要更換壓力軸，調(diào)整材料，重新調(diào)整壓力。
(2) 壓力軸軸承缺油或損壞：定期潤滑和保養(yǎng)壓力軸軸承，如有損壞及時(shí)更換。
