硅橡膠為什么要選用捏合機而不用密煉機？
捏合機是一種可以實現(xiàn)高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、疏散、重新聚合種種化工產(chǎn)品的理想配置，它具有攪拌勻稱、捏合效率高等眾多優(yōu)勢，我們目前利用捏合機普遍應(yīng)用于高粘度硅橡膠、密封膠、中性酸性玻璃膠、泡泡糖、口香糖、纖維素、紙漿，也可以用于電池、顏料、油墨、醫(yī)藥、染料、樹脂、橡膠、塑料、化裝品等行業(yè)。
捏合機可以制成普通型、真空型、壓力型、高溫型四種，可以根據(jù)溫度實際情況來添加夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等，添加液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料、螺桿擠壓等。并可根據(jù)PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部門建議采用不銹鋼材質(zhì)，保證產(chǎn)風(fēng)量。
密煉機是密閉式煉膠機的簡稱，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可以調(diào)節(jié)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間接地對聚合物質(zhì)進行塑煉和混煉，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子密封裝置、轉(zhuǎn)子、卸料裝置、加料壓料裝置、傳動裝置及機座等部件組成。
密煉機是在開煉機基礎(chǔ)上研發(fā)的一種高強度間隙性的混煉配置。它在橡膠混煉過程中表現(xiàn)出來比開煉機更加良好的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高；較好的降低粉塵飛揚，淘汰共同劑的丟失，改善產(chǎn)風(fēng)量與工作環(huán)境；操作方便，減輕了勞動強度；更有利于實現(xiàn)呆板與自動化操作等。因此，密煉機的出現(xiàn)是橡膠板的一項重要結(jié)果，至今仍然是塑煉和混煉中的配置，仍在不停的生長和*捏合機主要由捏合部件、機座部件、傳動體系、液壓體系、真空體系和電控體系等六大部件組成。捏合部件主要由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓體系由一臺液壓站來利用兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸成果。
