多用途捏合機(jī)的操作與使用

操作與使用：
1、 試車前準(zhǔn)備
（1） 清理：機(jī)器安裝完畢后，應(yīng)去除防銹油脂，并清理拌缸內(nèi)污物，保持機(jī)器周圍清潔。
（2） 調(diào)節(jié)：試車前必須檢查三角帶的張緊程度，如需調(diào)節(jié)時(shí)，則先松開(kāi)電動(dòng)機(jī)導(dǎo)軌螺栓，移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使其適度后再緊固螺栓.
（3） 檢查:
A、 機(jī)器上的所有緊固件,如螺釘、鍵、位銷等是否有松動(dòng)現(xiàn)象；
B、 各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑；
C、 管路系統(tǒng)是否有漏氣、漏水現(xiàn)象，并及時(shí)修復(fù)；
D、電路及電器設(shè)備是否安全可靠。
2、 試車：
啟動(dòng)電機(jī)，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，在未翻缸時(shí)，首先檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各齒輪、帶輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有不正常聲音。如一切正常，可將機(jī)器空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20－30分鐘，才能正式投產(chǎn)。
3、 正常生產(chǎn)
首先，開(kāi)啟拌缸上蓋，檢查并清除缸內(nèi)殘余雜物。對(duì)于蒸汽加熱式捏合機(jī)，開(kāi)啟排汽閥門(mén)及蒸汽閥門(mén)，讓夾層內(nèi)的水、氣排出，直至加熱層充滿蒸汽后，關(guān)閉排汽閥，同時(shí)開(kāi)啟并調(diào)節(jié)汽水分離器，以保持正常工作時(shí)的溫度。對(duì)于電熱管加熱式捏合機(jī)，夾層內(nèi)裝有加熱管，夾層內(nèi)注入導(dǎo)熱油，接通電熱管電源，給拌缸進(jìn)行加熱，直到一定的工作溫度。啟動(dòng)電機(jī)，并向拌缸內(nèi)投料，投料時(shí)應(yīng)均勻投入，切勿大快或突然加大投料數(shù)量，以免將拌漿卡死，損壞設(shè)備。投料結(jié)束后，合上上蓋，旋上手柄。
七、維護(hù)與保養(yǎng)：
a) 各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油，油杯每班注油不得少于兩次，油池潤(rùn)滑必須定期更換。
b) 堵板軸封，根據(jù)使用磨損情況，須適當(dāng)調(diào)整。
c) 經(jīng)常檢查蒸汽管道及各接合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。
d) 三角帶松緊必須適宜，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)換損壞的三角帶。
e) 每次捏合機(jī)結(jié)束，都應(yīng)清洗拌缸，合好上蓋。
f) 機(jī)器在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)六個(gè)月后，必須進(jìn)行大修理。