今天詳細介紹一下噴霧干燥機的使用方法和維護技巧。
小型噴霧干燥機是指在干燥室內把需要干燥的液體通過霧化器霧化成微小液滴,并用干燥介質熱氣體與其直接接觸、混合來蒸發(fā)水分，再通過氣固分離收集而后獲得粉末或顆粒狀產品的方法。
優(yōu)點：
1.可直接干燥成粉末。
2.干燥過程非常迅速。
3.易改變干燥條件，調整產品質量標準。
4.由于瞬間蒸發(fā)，設備材料選擇要求不嚴格。
5.生產效率高，操作人員少。
6.干燥室有一定負壓，保證了生產中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內飛揚，提高產品純度。
7.生產能力大，產品質量高。每小時噴霧量可達幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。
8.噴霧干燥機調節(jié)方便，可以在較大范圍內改變操作條件以控制產品的質量指標，如粒度分布、濕含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。
噴霧干燥機
噴霧干燥機的維護保養(yǎng)解決方案
1.噴霧干燥機由于長時間運行或操作不當，部分噴霧造粒干燥機內出現集料影響正常運行，此時應停止工作清洗，干燥塔內集料清洗應打開清洗門，用長掃帚清除漏斗形底部集料，打開排出閥，打開冷凍機時，應打開循環(huán)水，用自來水清洗沸騰造粒干燥機塔內。
2.經過一段時間的運轉，噴霧干燥機需要沸騰制粒干燥機進行必要的檢查和養(yǎng)護。對于進料系統(tǒng)，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定期清洗，檢查沸騰顆粒干燥機噴嘴的磨損情況，以及沸騰顆粒干燥機時更換。
3.在運轉一段時間后，應檢查料泵是否漏油，壓力表和油位是否正常等。對于沸騰干燥機的鼓風機，要檢查軸和軸承是否缺油發(fā)熱，是否有振動、噪音等，必要時清洗油管、泵、油嘴三處的過濾器。
4.緊急情況下，必須立即關閉設備，并首先關閉鼓風機和物料泵。如突遇停電，應拔出燃氣機，使塔體自然冷卻，然后打開排污閥，排盡料漿管道中的料漿，并清洗設備。
一、噴霧干燥機實驗前準備
1.1管路連接處是不是安裝好密封材料，隨后將其聯接，以確保不讓未經加熱的室內空氣進到干燥室。
1.2檢查靜止不動設備、管道、靜密封點、高速離心噴霧干燥機是否跑、冒、滴、泄漏和堵塞。
1.3門和觀察窗的孔是否關閉，檢查是否有漏氣。
1.4檢驗電氣聯髙速離心噴霧干燥機鎖、電子儀表、閥門等是不是一切正常。旋緊筒身底端跟旋風分離器底端的授粉器，需要求授粉器務必清理跟干燥。安裝前檢查密封圈是否掉落，不掉落就可以擰緊授粉機。
1.5點擊啟動按鈕啟動離心風機，檢查離心風機的旋轉方向是否準確。
1.6向離心噴頭電動機加油口注油至觀測孔的2分之1以上，之后開啟油循環(huán)泵。
1.7檢驗離心風機出口處的調節(jié)蝶閥是不是開啟。(特別注意：不用把蝶閥關死，否就將損壞電加熱器跟進風管路，這一點兒務必引起充足特別注意)
1.8進料泵的聯接管路是不是接好，電動機跟泵的旋轉方位是不是準確。
1.9在干燥室的頂部放置噴霧頭，以免漏氣。
1.10關掉進料泵的出口。
1.11檢驗進料泵是不是一切正常。(按離心泵的使用規(guī)程進行使用、檢驗)噴霧干燥機的工作原理和噴霧干燥設備使
二、噴霧干燥機檢查開機
2.1開啟離心風機，檢查風機類設備的運行情況：包括是否有高速離心噴霧干燥機振動、異聲、異味等，電機及軸承的溫度是否正常，地腳螺絲是否有松動。
2.2(先開蒸汽加熱)開啟電加熱器(電加熱是起輔助加熱作用)，并檢查是否漏電(如果漏電，控制柜會自動跳掉)。進行筒身預熱，預熱溫度在180-220℃之間。
2.3打開關風機。
2.4放置離心噴霧頭，開啟離心噴頭，將霧化器的頻率慢慢調到一定的頻率(根據實際情況確定)，讓噴頭達到該頻率條件下的較高轉速時，開啟進料泵，打開進料泵的出口閥門。同時打開筒身底部跟旋風分離器底部的授粉器，接受料物。(連續(xù)生產的時候不需需要每批物料都清洗，需需要根據物料的腐蝕性來確定，洗離心噴頭時平常不需需要拆卸，用螺桿泵打清水清洗。)
2.5慢慢打開離心噴頭的閥門，使下料量由小到大，否就將產生粘壁現象，直到調節(jié)到適當的需要求，以保持排風溫度給一個常數。
2.6干燥后的成品被收集，在塔體下部跟旋風分離器下部的授粉器內，在授粉器未經充滿前就應調換，在調換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關換方可進行。
三、噴霧干燥機開機工作程序正常維護檢查內容
3.1每小時記錄一次工藝高速離心噴霧干燥機參數跟主需要設備電流，認真做好生產記錄。
3.2檢查靜止設備、配管、槽、靜密封點高速離心噴霧干燥機是否跑、冒、滴、漏、堵。
3.3檢查泵類設備的運行狀況:高速離心噴霧干燥機是否有振動、異響、馬達和軸承溫度是否正常、地腳螺釘是否松動、出口壓力是否正常。
3.4離心噴頭的保養(yǎng)
3.4.1在操作過程中如有雜聲跟振動，應立即停車取出霧化器，檢查噴霧盤內是否附有殘留物質，如有，應及時進行清洗。
3.4.2檢查軸承跟襯套，以及軸、齒輪等傳動機件有否異常，如找到，應及時更換損壞部件。
3.4.3機械傳動霧化器是采用高速齒輪轉動。必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑。(可用液壓油或錠子油)操作油的粘度不宜太高。
3.4.4給增加霧化器操作壽命將噴頭交替操作，連續(xù)8小時或據情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150~200小時應調換一次。操作中每隔1~2小時可撳動油杯開關加入幾滴潤滑油潤滑襯套，即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下，然后將小手柄放平，如果豎直的話，油杯一直處于加油狀態(tài)，油杯的油很快加完，由于加油太多還將污染產品。
3.4.5操作完畢后，應噴水清洗。
3.4.6在拆裝時，應注意不可以把主軸弄彎，裝噴霧盤時需要用塞片來控制盤跟殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母一定需要擰緊，防止松動脫落。
3.4.7工作完畢后跟運輸過程中切忌臥放，安放不正確，會使主軸彎曲，影響操作，因此安放應固定架。江蘇神盛噴霧干燥機
四、噴霧干燥機關機
4.1正常關閉
4.4.1(先關蒸汽加熱跟電加熱器降溫，另外關掉供料泵(螺桿泵)降溫)當進口溫度降到90℃關閉，霧化器在溫度給90℃以下時可關閉，循環(huán)風機在溫度給60℃以下時可關閉。
4.4.2噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且將霧化器頻率調至50HZ，并噴霧10分鐘左右，慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右，關閉離心噴頭的電源。
4.1.3保持離心風機運轉，使旋風噴霧干燥塔內的溫度降至40-50℃，然后關閉風機電源。
4.1.4用螺桿泵打清水清洗江蘇神盛離心噴霧干燥機。
4.2緊急關閉
4.2.1當電加熱器系統(tǒng)軟件出現溫度過高時，需必須馬上關閉電加熱器系統(tǒng)軟件電源，以防電加熱器系統(tǒng)軟件被燒毀或造成火災等安全事故。
4.2.2當離心風機運轉異常或終止運轉時，需必須緊急關閉。
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