軸承油浴加熱器

重要性：

有很多軸承是在安裝過程中損壞的，其中加熱方法不當是重要原因之一，更是重中之重的關鍵所在，很多公司會為一些熱套過盈工裝而煩心，頭痛不已：可能采用燒焊工具加熱，這樣會造成軸承變形：采用爐火加熱，軸承兩耐受熱不勻：采用烤箱加熱，太費時間，增加成本。至于敲打安裝，軸承更易受損。

優(yōu)點：

●可靠 加熱均勻，清潔，有利于提高裝配質量；

●安全 *火警危險；

●方便移動，加熱快速節(jié)省時間

●對軸承沒有變形外在損傷，可提供軸承使用壽命

一、軸承油浴加熱器產品介紹

軸承的加熱器安裝是利用熱脹冷縮原理，將金屬件加熱至孔徑足以輕松到達軸位，而對工件、軸又不造成任何損傷。當軸承的內徑大于70MM，或配合過盈較大時，采用加熱孔膨脹，這樣安裝省力省時，也避免因施力過大而導致的損傷。

產品選用自動溫控系統(tǒng)對軸承進行等溫控溫加熱，加熱均勻，控溫準確，加熱快，適于一批加熱很多軸承的場合。微電腦控制工件加熱全過程。工作可靠、效率高、使用方便，并設置了多種溫度控制模式供操作得選擇

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二、?技術參數(shù)

三、?調試及使用

（一）工作條件

1、電源：220V

2、工作電流：16A

3、工作頻率：50-60HZ

4、容量：6.0KVA

（二）工作模式

1、溫度控制模式：設定及測量范圍50-120（℃）

2、加熱溫度要控制宜，溫度過高軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著，80-100℃加熱溫度會得到較好的內圈內徑的熱膨脹量，這對于具有一般過盈量的軸承而言，已經(jīng)是足夠了。

3、一到達所要求的加熱溫度，就要盡快地進行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。

4、軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮，因此安裝時要施加一定的壓力將內圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測，是否在內圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙。動作要求熟練、迅速和準確。

四、操作程序

1、先將清潔機油加住入內置容器中，加住油量以不超過中線為宜。

2、將待加熱工件置入容器托盤上，防止工件接觸高溫底部灼傷。

3、接通電源，打開總開關按鍵，然后打開控制開關60°Ｃ檔，待機油溫度升高時，根據(jù)加工 工件要求，再打開相應檔位開關。建議標準組游隙軸承開80℃檔；C3組游隙開120℃檔；C4組游隙開160℃檔（此時須到溫時及時取出工件，避免材料組織改變）。

4、待加熱到相應檔位溫度時，自動斷電恒溫。取出工件快速將工件裝入位置。重復加熱工件時只需將工件放入油器中待溫度達到后重復上面安裝步驟即可。

五、注意事項

1、設備外殼接地必須保證良好。

2、設備沒加入導熱油或沒放置工件前，嚴禁按啟動按鈕。

3、本系列產品的控制電源均為AC220V，插座與插頭的接線應對應*。

使用前設備應放置平穩(wěn)，避免機油溢出。

4、軸承加熱溫升勿超過120℃時間過長，以防退火、報廢；其它工件zui高加熱溫升不大于300℃請嚴格按照廠家使用說明書操作，否則后果自負。