干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
常州市豪邁干燥工程有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號HZG
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時間:2016-12-14 16:08:35瀏覽次數(shù):1120次
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狗飼料回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機產(chǎn)量大,能耗低,可連續(xù)生產(chǎn)。焦炭從左端上部加入,經(jīng)過圓筒內(nèi)部時,與通過筒體內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進行有效的接觸而被干燥,濕空氣由旋風(fēng)除塵后排出,干燥后的產(chǎn)品通過下料口收集。
狗飼料回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機
狗飼料是專門為犬提供的營養(yǎng)食品,介于人類食品與傳統(tǒng)畜禽飼料之間的高檔動物食品。其作用主要是為動物犬提供zui基礎(chǔ)的生命保證、生長發(fā)育和健康所需的營養(yǎng)物質(zhì)。具有營養(yǎng)全面、消化吸收率高、配方科學(xué)、質(zhì)量標準、飼喂方便以及可預(yù)防某些疾病等優(yōu)點。
主要成分:玉米,脫水家禽肉,玉米麩質(zhì),動物脂肪,家禽蛋白,禽肝,甜菜漿,礦物質(zhì),蛋粉,大豆油,魚油,果寡糖,亞麻殼與籽,酵母提取物(甘寡糖來源),DL-蛋氨酸,?;撬?,水解甲殼產(chǎn)物(葡萄糖胺來源),水解軟骨產(chǎn)物(軟骨素來源),金盞花提取物(葉黃素來源) 成份分析平均值: 粗蛋白質(zhì):32% - 粗脂肪:4%~12% - 粗灰份:6.3%- 粗纖維:2.8% - 鈣1.0% - 磷:0.85%
工作原理
狗飼料濕顆粒從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,顆粒在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
適應(yīng)物料
◎化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
◎?qū)τ刑厥庖蟮姆勰?、顆粒狀物料的干燥,如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
◎要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。
性能特點
◎轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高,生產(chǎn)能力較大。
◎流體通過筒體阻力小,功能消耗低。
◎?qū)ξ锪咸匦缘倪m應(yīng)性比較強。
◎操作穩(wěn)定,操作費用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。
狗飼料回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機工藝流程:
| 型號 | 直接加熱順流式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 直接加熱逆流式 | 復(fù)合加熱 | 復(fù)合加熱 |
| 物料種類 | 礦石 | HP發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 |
| 處理量(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| 出含水量(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| 終含水量(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 平均粒徑(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
| 物料堆積重度(kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| 熱風(fēng)量(kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| 入口氣體溫度(oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物料出口溫度(oC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| 加熱方式 | 煤氣 | 蒸氣式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風(fēng)爐 | 重油 | 重油 |
| 裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| 轉(zhuǎn)速(rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| 傾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| 抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面8 內(nèi)筒外面16 | 6 12 |
| 干燥器直徑(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 內(nèi)筒0.84 | 外筒2.4 內(nèi)筒0.95 |
| 干燥器長度(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| 驅(qū)動功率(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
工程案例

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