干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過(guò)濾分離設(shè)備 過(guò)濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
常州市豪邁干燥工程有限公司
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發(fā)布時(shí)間:2016-09-30
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要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作,其保養(yǎng)是特別重要的。
噴霧盤(pán)內(nèi)有否附有殘留物質(zhì),如有的話應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。
2、檢查軸承和襯套,以及軸、齒輪等傳動(dòng)機(jī)件有否異常如發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)更換損壞部件。
斷的循環(huán)冷卻,使齒輪、軸、軸承得到良好的潤(rùn)滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。
干凈。在用清水洗不掉時(shí),應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤(pán)上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來(lái)噴霧不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。
制盤(pán)和殼體的間隙,固定噴霧盤(pán)的螺母一定要擰緊防止松動(dòng)脫落。
彎曲,影響使用。因此安放應(yīng)有固定架。
在生產(chǎn)過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象,特別是新設(shè)備,初
次運(yùn)轉(zhuǎn),在操作不熟練,調(diào)節(jié)控制缺乏經(jīng)驗(yàn)時(shí),更易產(chǎn)生一些問(wèn)題?,F(xiàn)將可能出現(xiàn)的問(wèn)題和引起的原因及補(bǔ)救措施列表如下:
| 出現(xiàn)的問(wèn)題 | 原因分析 | 補(bǔ)救措施 |
| 產(chǎn)品含水量高 | 排風(fēng)溫度太低 | 適當(dāng)減少進(jìn)料量以提高排風(fēng)溫度 |
| 干燥室內(nèi)壁到處都有粘著濕粉現(xiàn)象 | 1進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā) 2噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足
| 1適當(dāng)減少進(jìn)料量 2適當(dāng)提高進(jìn)出口溫度 3在開(kāi)始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大,調(diào)至適當(dāng)為止 |
| 蒸發(fā)量降低 | 1整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少 2熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低 3設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室 | 1檢查離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常 2檢查離心風(fēng)機(jī)的出口處蝶閥位置是否正確 3檢查空氣過(guò)濾器和加熱器管道是否堵塞 |
| 成品雜質(zhì)過(guò)多 | 1空氣過(guò)濾器效果不佳 2積粉混入成品
| 1檢查空氣過(guò)濾器中不銹鋼網(wǎng)鋪設(shè)是否均勻 2過(guò)濾器使用時(shí)間太長(zhǎng),應(yīng)立即更換 |
| 產(chǎn)品粉粒太細(xì) | 1料液含固量太低 2進(jìn)料量太少 | 1提高料液含固量 2加大進(jìn)料量,相應(yīng)增加進(jìn)風(fēng)溫度 |
| 產(chǎn)品得率低跑粉損失過(guò)多 | 1旋風(fēng)分離器效果差 注:1其分離效率還和粉末的比重和粒度的大小有關(guān) | 1檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊,碰撞而變形 2提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口有否積料堵塞現(xiàn)象
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| 離心噴頭轉(zhuǎn)速太低 | 離心噴頭部件有故障 | 停止使用噴頭檢查噴頭內(nèi)部件 |
| 離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有振動(dòng) | 1噴霧盤(pán)上有殘存物質(zhì) 2軸產(chǎn)生*的彎曲變形 | 1檢查并清洗噴霧盤(pán) 2更換新的軸 |
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