維修、保養(yǎng)及故障排除
要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)是特別重要的。
- 噴頭在使用過程中如有雜聲和振動，應(yīng)立即停車取出噴頭，檢查
噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時進行清洗。
2、檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動機件有否異常如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換損壞部件。
- 機械傳動噴頭是采用高速齒輪傳動，必須用高速潤滑冷卻油液不
斷的循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤滑。（可用液壓油或錠子油）使用油的粘度不宜太高。
- 使用完畢后，應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗
干凈。在用清水洗不掉時，應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。
- 在拆裝噴霧頭時，應(yīng)注意不能把主軸弄彎裝噴霧盤時要用塞片控
制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母一定要擰緊防止松動脫落。
- 噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸
彎曲，影響使用。因此安放應(yīng)有固定架。
在生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，特別是新設(shè)備，初
次運轉(zhuǎn)，在操作不熟練，調(diào)節(jié)控制缺乏經(jīng)驗時，更易產(chǎn)生一些問題?，F(xiàn)將可能出現(xiàn)的問題和引起的原因及補救措施列表如下：
| 出現(xiàn)的問題 | 原因分析 | 補救措施 |
| 產(chǎn)品含水量高 | 排風(fēng)溫度太低 | 適當(dāng)減少進料量以提高排風(fēng)溫度 |
| 干燥室內(nèi)壁到處都有粘著濕粉現(xiàn)象 | 1進料量太大，不能充分蒸發(fā) 2噴霧開始前干燥室加熱不足 | 1適當(dāng)減少進料量 2適當(dāng)提高進出口溫度 3在開始噴霧時，流量要小，逐步加大，調(diào)至適當(dāng)為止 |
| 蒸發(fā)量降低 | 1整個系統(tǒng)的空氣量減少 2熱風(fēng)的進口溫度偏低 3設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進入干燥室 | 1檢查離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)速是否正常 2檢查離心風(fēng)機的出口處蝶閥位置是否正確 3檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞 |
| 成品雜質(zhì)過多 | 1空氣過濾器效果不佳 2積粉混入成品 | 1檢查空氣過濾器中不銹鋼網(wǎng)鋪設(shè)是否均勻 2過濾器使用時間太長，應(yīng)立即更換 |
| 產(chǎn)品粉粒太細 | 1料液含固量太低 2進料量太少 | 1提高料液含固量 2加大進料量，相應(yīng)增加進風(fēng)溫度 |
| 產(chǎn)品得率低跑粉損失過多 | 1旋風(fēng)分離器效果差 注：1其分離效率還和粉末的比重和粒度的大小有關(guān) | 1檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊，碰撞而變形 2提高旋風(fēng)分離器進出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口有否積料堵塞現(xiàn)象 |
| 離心噴頭轉(zhuǎn)速太低 | 離心噴頭部件有故障 | 停止使用噴頭檢查噴頭內(nèi)部件 |
| 離心噴頭運轉(zhuǎn)時有振動 | 1噴霧盤上有殘存物質(zhì) 2軸產(chǎn)生*的彎曲變形 | 1檢查并清洗噴霧盤 2更換新的軸 |
