1噸燃煤鍋爐除塵器及配套脫硫設備選型設計

近年來，燃煤鍋爐布袋除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既關注排放質量濃度，又關注除塵布袋壽命。不僅要求達到30～50mg/m3的排放質量濃度，還要求除塵布袋的壽命達到2～4年，要保證工藝設備在一個大檢修周期(2～4年)內，布袋除塵器能*連續(xù)運行，不更換濾袋。這就是說，除塵布袋壽命要較之以往1～2年延長至3～4年。因此，過濾風速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運行能耗低，相應延長除塵布袋壽命，降低排放質量濃度。這一情況。一方面也促進了濾料行業(yè)改進，提高濾料的品質，研制新的產品，另一方面也促使布袋除塵器的設計者、選用者依據不同情況選用優(yōu)質濾料，選取較低的過濾風速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖布袋除塵器，排放質量濃度為30～50mg/m3，除塵布袋使用壽命4年，過濾風速為0.9～1.2m/min，較之過去為低。

1噸燃煤鍋爐除塵器及配套脫硫設備選型設計鍋爐除塵脫硫煙氣流程

      鍋爐脫硫除塵器,鍋爐脫硫塔,濕式脫硫除塵器采用一爐一塔布置設計方案：，1臺15T鍋爐配套脫硫塔（QYTL-15），脫硫吸收塔布置在引風機后，采用正壓操作方式，可避免風機腐蝕。QYTL-15型脫硫塔的煙氣處理量按鍋爐較大負荷時所產生的煙氣量設計，脫硫塔設計處理煙氣量為：45000m3/h。鍋爐布袋除塵器來煙氣經引風機加壓后進入脫硫塔脫硫，噴淋吸收凈化后的煙氣經脫水、除霧后，直接送入煙囪達標排放。

鍋爐來煙氣：布袋除塵器→引風機→脫硫吸收塔→煙囪；

     燃煤鍋爐產生的污染煙氣*入布袋多管除塵器，經除塵器除去粉塵后，由引風機抽出正壓吹入霧化噴淋式脫硫塔內（煙氣進口設置在脫硫塔中下部），在脫硫塔的入口處設置了預降溫、脫硫系統(tǒng)，經過降溫增濕并脫去部分SO2后的煙氣進入脫硫塔。在脫硫塔內煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混合。塔內設置三層高效霧化系統(tǒng)，在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除95%以上的二氧化硫。噴霧系統(tǒng)的合理選型及科學布置，使該霧化區(qū)形成*、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區(qū)段，煙氣較長時間內在霧化區(qū)中穿行，煙氣中SO2有了充足的機會與脫硫液接觸，并不斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液進行反應，從而被脫除，同時殘留煙塵被帶上“水珠”，質量增大。脫硫后的液體落入脫硫塔底部，部分循環(huán)液定時定期排入脫硫塔后設置的再生系統(tǒng)，適當補充一定量的堿液后經循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中再次利用，脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。