造紙廠35噸生物質鍋爐用布袋除塵器結構圖工藝的選擇     
金珠環(huán)保針對35噸生物質鍋爐特點，提出如下除塵工藝：  
（2）粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物，易產生二次燃燒。在布袋除塵器前設置旋風除塵器，作為燃燒沉降室。  
（3）袋式除塵器前因設備噴粉系統(tǒng)，可以將未被旋風除塵器除去的小顆粒粉塵進行包裹，利于清灰，避免彌漫現象的發(fā)生。 
（4）根據對生物質的成分分析和燃燒產生的灰分分析，煙氣成分分析中灰分含量約8%，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、等堿性物質在灰中的比例高達30%,即利用草木灰中的堿性物質在增濕活化和充分攪合的條件就可以實現煙氣中SO2、HCIHF等物質的脫除，從而降低煙氣的露點溫度，布袋除塵器濾袋采用聚苯硫醚PPS)濾料，經過防水、防油、阻燃處理。

三、造紙廠35噸生物質鍋爐用布袋除塵器結構圖 
（1）分室，考慮清灰*及故障排除，將除塵器分成若干單元，這樣可以保證細粉塵不會再次吸附，
也可以不停機檢修，達到運行穩(wěn)定的效果， 
（2）旁路設置，在鍋爐出現異常情況下，如溫度超過190°C，或者四管爆裂、輸灰故障不能及時排除，點火投油等，對除塵器進行保護。 
（3）全自動化的控制，能實現全自動化的要求，減少運行的人力投入，提高運行可靠性。 
（4）強力的破堵、破拱裝置，由于在除塵器可能會有粉塵結塊，搭拱現象，會造成除塵器卸灰不順，采用強力的空氣炮進行破堵。 
（5）固定管噴吹脈沖清灰技術，固定管噴吹脈沖清灰技術是當今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術，他避免了旋轉噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導致故障率高的不良現象發(fā)生，避免了反吹風清灰不夠*導致設備阻力居高不下問題的出現。它借助經過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。              

（1）針對生物質燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分，易造成黏袋，設備噴粉系統(tǒng)，安放在旋風分離器與布袋除塵器之間的煙道上。  

鍋爐 旋風除塵器 氣箱脈沖布袋除塵器 風機  煙囪  噴粉裝置  旁路通道 
 四、袋式除塵器清灰當濾袋表面結灰達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時間通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴吹氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。 鍋爐爆管及煙溫異常時啟動旁路保護系統(tǒng)  落入灰斗中的粉塵經由卸灰系統(tǒng)排出后，利用氣力輸灰設施集中送出。 除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。 所有的檢修工作在除塵器凈氣室執(zhí)行，無須進入除塵器過濾室。  
五、系統(tǒng)主要設備 （1）旋風除塵器。  
（2）袋式除塵器主體設備主體：設備支持結構、上箱體、中箱體及灰斗等。濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng)，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，濾袋組件從花板裝入。噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風機等進氣系統(tǒng)：包含進風管道、進風手動調節(jié)閥。 排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。  卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。 （3）控制系統(tǒng):PLC控制 

除塵系統(tǒng)供貨設備必須具有以下功能 
2.1本除塵系統(tǒng)設有前置預除塵器，以減少布袋除塵器負荷并進一步冷卻降低煙氣溫度。2.2布袋除塵器采用離線清灰方式 
2.3清灰程序的運行分為“自動”和“手動”兩種方式，并可互相轉換。 
2.4具有不停機換袋及維修功能。 
2.5 設有“定阻”和“定時”清灰控制功能，并可互相轉換。 2.6旁路結構形式：內置旁路閥，氣動密封，零泄漏。 
2.7高溫煙氣放散功能。當入口煙氣溫度超過正常工作溫度（系統(tǒng)設定）5ºC時，內置旁邊閥自動打開，高溫煙氣直接放散到煙囪，以保護濾袋。 
2.8 各袋室進出口壓差顯示功能，用來檢測某室是否出現破損濾袋。 2.9 各袋室進風口設有風量調節(jié)閥,以保證各室分風均勻,并可實現該室*離線,方便維護和檢修。 
2.10灰斗料位及卸灰控制功能，分自動和手動兩種方式。 2.11 灰斗電機振動清灰和手動清灰（捅料口）功能。 2.12布袋除塵器頂部設有一臺小吊車，方便維修使用。 2.13布袋除塵器上部設有防雨棚，用來保護脈沖閥和氣缸元件。 2.14 故障報警及工藝參數顯示功能。 

除塵系統(tǒng)電氣控制達到以下技術規(guī)范 
3.1 全部除塵工藝過程控制由PLC完成。PLC設有遠程控制接口（DCS），可以實現把所有除塵工藝參數傳輸到總控室上位機（不在供貨范圍），從而實現各種工藝參數的在線控制。 3.2 PLC控制與檢測范圍①風機運行信息（啟動/工作/停止） ②清灰系統(tǒng)工作狀況，自動+手動。 ③煙氣溫度自動檢測。 
④內置旁邊閥啟閉，自動+手動。 
⑤清灰系統(tǒng)“定阻”和“定時”自動檢測與控制。 
⑥灰斗料位及卸料自動檢測與控制（與輸灰倉泵聯動控制）。 ⑦清灰壓縮空氣壓力自動檢測。 
⑧執(zhí)行元件故障自動檢測功能（脈沖閥、離線閥、旁通閥、壓差計、溫度儀、料位計、振動電機）

除塵系統(tǒng)電氣設備供貨達到以下技術規(guī)范 
4.1 電氣設備主要包括：PLC主控柜一臺，低壓控制柜一臺，機旁操作箱二個（除塵器上部一個，下部一個），連接電纜（電源柜→控制柜→各執(zhí)行元件）等 4.2 電源 
4.2.1 電源為交流380v/220v—50Hz 三相四線制。 4.2.2 PLC控制柜使用AC220v—50Hz。 
4.2.3當電源電壓、頻率在下列范圍內變化時，所有電器設備和控制系統(tǒng)均能正常工作： 
     交流電源：（+5%～-10%）Ue(額定電壓)      頻   率 ：   ±2% 50Hz* 
     當電壓在-22.5%Ue,時間不超過一分鐘時     4.3 振動電機為全封閉式。外殼防護等級不低于IP54。4.4 控制柜采用GGD標準柜，防護等級不低于IP54。 
4.5 控制柜鋼板厚度不低于1.5mm，采用冷軋板。外表涂漆顏色為乳白色。 
4.6 控制柜內端子排留有20%備用量。 
4.7 所有電纜均采用銅芯線，保證其截面積具有足夠的載流能力。電纜敷設時，均有電纜橋架保護。 4.8 指示燈顏色與報警信號 
4.8.1 綠色：表示電源斷開，除塵器停止，閥門全關閉等。 4.8.2紅色：表示電源閉合，除塵器運行，閥門全開等。  4.8.3白色：控制回路電源監(jiān)視燈。 4.8.4黃色：不正常狀態(tài)。 4.8.5報警信號：采用聲光報警。

金珠公司質量保修承諾書 

1、嚴格按照合同要求，提供符合設計標準、質量合格的優(yōu)良產品。 

2、嚴格檢查和控制原材料、電控設備、配套件的進廠質量。保證所供設備加工工藝*、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術服務等方面問題負全部責任。對于買受人選購的與合同設備有關的配套設備，供方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。 

3、根據買受人的要求為買受人舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業(yè)務培訓班，保證買受人運行、維修人員熟練掌握運行和維修技能。 

4、加強售前、售中、售后服務，把“24小時服務”、“超前服務”、“全過程服務”、“終身服務”貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。 

5、按合同規(guī)定向買受人或監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為買受人及監(jiān)造提供方便，對設備的質量、工期進行全過程跟蹤。在安裝和試運過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。 

6、接到買受人反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。隨時滿足買受人對備品備件的要求。 

7、為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，一旦發(fā)生意外，我方將按買受人要求對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到買受人滿意為止。 

8、在開箱過程中如發(fā)現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現的質量問題，如屬我方原因，我方將承擔責任。

泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計

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