DMC-48-Ⅱ型脈沖噴吹袋式除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國(guó)內(nèi)其他除塵器相比，具有清灰能力大，清灰效率高的特點(diǎn)。針對(duì)鍋爐的煙氣除塵效果極為明顯。對(duì)保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排、潔凈生產(chǎn)都有著非常重要的意義。 
在多年與北京煤炭設(shè)計(jì)研究院合作進(jìn)行大氣污染治理實(shí)踐中，為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)與工況要求，我公司在對(duì)原有MC-I型脈沖噴吹袋式除塵器基礎(chǔ)上進(jìn)行了多次改進(jìn)，正式命名為DMC-48-Ⅱ型脈沖噴吹袋式除塵器.
2、設(shè)計(jì)特點(diǎn) 
   2.1 噴吹管上安裝引射噴嘴和雙膜片脈沖閥及快速拆卸的杈管； 
   2.2 靠自重及箱體負(fù)壓保持密封的上揭蓋，選用密封好可快速抽拉換袋安裝的袋口裝置； 
   2.3 出風(fēng)口有在同水平高度三種選擇方式，同進(jìn)風(fēng)口可上（Ⅱ）、下（Ⅰ）設(shè)置以利方便布置選擇。 
   2.4 采用高抗干擾的可編程序控制PLC電路，對(duì)除塵器運(yùn)行、噴吹清灰、卸灰實(shí)行全過程自動(dòng)控制； 
   2.5 HQDMC-48-Ⅱ脈沖噴吹袋式除塵器可依據(jù)以上行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和氣體性質(zhì)、風(fēng)量大小進(jìn)行組合（Z）或非標(biāo)（F）設(shè)計(jì)。 
3、結(jié)構(gòu)及工作原理 
 3.1 結(jié)構(gòu) 
   由進(jìn)風(fēng)口、過濾室（濾袋、濾袋框架）、清潔室（脈沖噴吹裝置）、出風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、灰斗（氣流分布裝置）和螺旋輸送機(jī)或葉輪卸料器、爬梯檢修平臺(tái)、護(hù)欄、電氣控制等組成。進(jìn)口(上、下)、出口（上）方向位置，可據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)需要靈活選擇。含塵氣體在風(fēng)機(jī)負(fù)壓牽下自箱體上（或下部）的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后至清潔室從出風(fēng)口經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。經(jīng)過一定時(shí)間或阻力達(dá)到一定值（時(shí)間、壓力）時(shí)開始清灰，由可編程序PLC脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，電磁脈沖閥動(dòng)作，釋放出壓縮空氣，經(jīng)安裝在袋口的引射噴嘴誘導(dǎo)大量空氣進(jìn)入濾袋，噴吹清除濾袋外的粉塵落入灰斗。降低能源和易損件的耗量。 
   技術(shù)特性 

   4.1 該除塵器增設(shè)新穎的噴嘴及輕便上揭蓋，裝拆濾袋方便，減少換袋時(shí)粉塵危害，動(dòng)態(tài)調(diào)整處理能力大，過濾風(fēng)速比MC-I型進(jìn)一步提高 。QMF型雙膜片電磁脈沖閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自身阻力小，清灰效果好，工作穩(wěn)定可靠。采用可編程序PLC控制儀和*的定壓差控制技術(shù)即根據(jù)除塵器阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)噴吹周期，

4.2 增設(shè)噴嘴后，噴吹壓力損失較低，即在同樣壓力損失條件下能處理更多的氣量。在過濾速度4.0m/min，其壓力損失分布如表所示，此表中噴嘴壓力損失為145Pa，占除塵器壓力損失的15.5%，此時(shí)其通過的氣量達(dá)每袋365m3/h，而普通脈沖除塵器文氏管在145Pa壓力損失下每袋通過氣量有145 m3/h，可見這一局部損失大大降低。

.3 噴嘴它由帶連接管環(huán)形通道的上體和起噴射作用的下體組成，上下體之間有一狹窄的環(huán)形縫隙。清灰時(shí)壓縮空氣切向進(jìn)入引管的環(huán)形通道，并以聲速由環(huán)形縫隙噴出，從而在引管上部形成一個(gè)真空誘導(dǎo)二次氣流。這種高速高壓的脈沖氣流作用在濾袋上，產(chǎn)生瞬間的逆向流動(dòng)，沖擊濾袋，使濾袋急劇膨脹。當(dāng)脈沖動(dòng)作結(jié)束后，濾袋又恢復(fù)正常過濾（濾袋處于吸癟狀態(tài)）。這種濾袋經(jīng)幾次脈沖動(dòng)作產(chǎn)生幾次脹、癟過程，從而將沉積在濾袋表面的粉塵抖落，掉入灰斗，以達(dá)到清灰目的。 
     引射噴嘴是此脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部件。由于采用了引射噴嘴，其過濾風(fēng)速比MC-I型脈沖袋式除塵器有所提高至4m/min，處理風(fēng)量也隨之增加。   4.4 雙模片脈沖閥 
它由閥體、中閥體、閥蓋、主膜片及控制膜片組成。壓縮空氣進(jìn)入脈沖閥室，同時(shí)通過節(jié)流孔分別流入各室中，各室的氣壓因電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)而保持相等，此時(shí)控制膜片右側(cè)及主膜片右側(cè)的受壓面積都大于左側(cè)，加上彈簧的作用，使放氣口及輸出口分別被關(guān)閉，濾袋得不到噴吹。當(dāng)電控儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，電磁閥開啟控制膜片右側(cè)室的壓縮空氣經(jīng)電磁閥排入大氣，其壓力低于控制膜片左側(cè)室，使控制膜片向右移動(dòng)而開啟放氣口，主膜片右側(cè)室的壓縮空氣由此排入大氣，其壓力低于主膜片左側(cè)室，使主膜片向右移動(dòng)，壓縮空氣由主膜片左側(cè)室向輸出口噴出，使濾袋得到噴吹。

 4.5 除塵器清灰控制 
     除塵器的清灰控制一般采用時(shí)間、壓差、混合三種方式，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)兩種控制方式。正常情況下，除塵器在收到主風(fēng)機(jī)的運(yùn)行信號(hào)后，進(jìn)入自動(dòng)控制程序。    4.5.1自動(dòng)控制 
     當(dāng)除塵器處于運(yùn)行工況時(shí)，其清灰控制可選擇按時(shí)間、壓差或混合方式工作，通常情況下，置于混合控制方式。 
     混合控制方式可以壓差控制為主，時(shí)間控制為輔。也可以時(shí)間控制為主，壓差控制為輔的方式。根據(jù)給定的壓差設(shè)定（壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處），在運(yùn)行期間，當(dāng)壓差小于或等于設(shè)定值時(shí)，則按時(shí)間設(shè)定工作；當(dāng)壓差大于設(shè)定值時(shí)，則強(qiáng)制對(duì)設(shè)備進(jìn)行清灰。清灰時(shí)除塵器各室實(shí)行連續(xù)清灰，中間不間斷。上述控制均由除塵器本體PLC系統(tǒng)自動(dòng)完成，出廠時(shí)已對(duì)時(shí)間、壓差參數(shù)進(jìn)行了必要的給定。    4.5.2 手動(dòng)控制 
     現(xiàn)場(chǎng)操作柜可用手動(dòng)控制各獨(dú)立單元依次按清灰程序清灰一遍，也可以分別對(duì)每個(gè)單元進(jìn)行單獨(dú)依次清灰； 
     在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上設(shè)有清灰系統(tǒng)各單體設(shè)備的手動(dòng)操作開關(guān)及設(shè)備工作狀態(tài)顯示燈，供生產(chǎn)運(yùn)行管理及調(diào)試之用。

質(zhì)量保證和驗(yàn)收

我公司有*的質(zhì)量保證體系通過ISO9001驗(yàn)證。

我公司對(duì)提供的系統(tǒng)設(shè)備，必須保證質(zhì)量合格，安全可靠，符合國(guó)家的法律法規(guī)。在驗(yàn)收后的質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方應(yīng)免費(fèi)負(fù)責(zé)維修、更換或賠償經(jīng)濟(jì)損失。

設(shè)備質(zhì)量保證期為設(shè)備zui終驗(yàn)收合格簽字后一年。保證期內(nèi)出現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量、故障、問題，我公司免費(fèi)維修處理；質(zhì)量保證期外，仍提供良好的售后服務(wù)，并保證及時(shí)、優(yōu)惠供應(yīng)設(shè)備終身所需零配件。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器、斗式提升機(jī)等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。