制藥廠UF型單機除塵器是引進美國富樂公司，具有八十年代技術水平的小型袋式收塵器。UF型單機除塵器經(jīng)濟實用，結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便，主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵。
制藥廠UF型單機除塵器結構組成：
1、箱體：包括殼體、濾袋、檢修門、濾袋套箍、花板，箱體設計耐壓2500Pa；
2、出風系統(tǒng)：包括風機、風機配用電機；
3、搖動機構：包括搖動用減速電機、曲桿、搖動連桿、搖動軸（或稱濾袋懸掛軸）；
4、進氣和排灰部分。
工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗或儲灰箱，通過花板孔或直接通過花板孔三種方式進入濾袋。含塵氣體透過濾袋變?yōu)閮魵?，進入箱體，再經(jīng)箱體上部排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的內表面，且不斷增加，使袋收塵器的阻力不斷上升。當阻力上升到1500—2000Pa時為了使袋收塵器繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。具體清灰時，首先關閉頂上風機，搖動電機上偏心作用，帶動連桿，使搖動軸左右來回轉動，濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出。
待清灰完既停止抖動后，重新啟動風機，使收塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。再運行中如果發(fā)現(xiàn)排氣口有大量粉塵溢出。即可能有破袋，需既是更換。由于箱體內是透過濾袋的干凈氣體，人們檢查換袋時可打開檢修門直接進入室內。
適用范圍：
UF型單機除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵，該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機組除塵效率大于99.5%。
UF型單機除塵器型號說明：
UF(STD)/(FM)/(FB)-m-n
U：單機(Unit)
F：收塵器(FUtey)
(STD)/(FM)/(FB)：安裝型號
m：規(guī)格號
n：多機組合時的單元數(shù)
UF單機袋收塵器采用滌綸布袋，入口溫度＜120℃除塵效果達99.8%。如有特殊用途可提供耐溫，耐腐蝕濾料的單機袋收塵器。
UF單機袋收塵器使用注意事項：
1、UF單機袋收塵器不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應長時間處理高于120度的廢氣或粉塵。如需要處理高溫工況，需定做高溫除塵布袋。
2、UF單機袋收塵器在開、停及運轉過程中，如有異常現(xiàn)象，應立即停止工作，進行檢查修理。
3、停機應按停止按鈕，讓搖動機構工作數(shù)十秒，不要直接切斷電源。

布袋除塵器的重要設計依據(jù)

布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用,濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

  　布袋除塵器設計優(yōu)劣涉及到諸多因素,文章從處理風量、使用溫度、氣體成分等方面設計依據(jù)簡要介紹了布袋除塵器的設計要點。由金珠環(huán)保布袋除塵設備廠家為您提供：

1、處理風量

 處理風量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小。一般處理風量都用工況風量。設計時一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度,若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時,處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量；考慮今后工藝變化,風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險系數(shù),否則今后一旦工藝調整增加風量,布袋除塵器的過濾速度會提高,從而使設備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險系數(shù)過大,將會增加除塵器的投資和運轉費用；過濾風速因布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風量一經(jīng)確定,即可根據(jù)確定的過濾風速來決定所必須的過濾面積。

2、使用溫度

布袋除塵器的使用溫度是設計的重要依據(jù),使用溫度與設計溫度出現(xiàn)偏差,會釀成嚴重后果,因為溫度受下述兩個條件所制約: 一是不同濾料材質所允許的zui高承受溫度(瞬間允許溫度和*運行溫度)有嚴格限制；二是為防止結露,氣體溫度必須保持在露點20℃以上。對高溫氣體,必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下,冷卻方式有多種,較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等,具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。

3、氣體成分

 除特殊情況外,布袋除塵器所處理的氣體,多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣,通常情況下布袋除塵器的設計按處理空氣來計算,只有在密度、黏度、質量熱容等參數(shù)關系到風機動力性能和管道阻力的計算及冷卻裝置的設計時,才考慮氣體的成分。在許多工況的煙氣中多含有水分,隨著煙氣中水分的增加,布袋除塵器的設備阻力和風機能耗也隨之變化。含塵氣體中的含水量,可以通過實測來確定,也可以根據(jù)燃燒、冷卻的物質平衡進行計算。煙氣中有無腐蝕性氣體是決定濾料、除塵器殼體材質及防腐等選擇所必須考慮的因素。

4、入口含塵濃度

 入口含塵濃度常以標態(tài)體積含塵質量表示,就入口含塵濃度,布袋除塵器設計時要作如下考慮

(1) 設備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大,相同過濾面積情況下,設備阻力也增加,為維持一定的設備阻力, 清灰周期也相應縮短；

(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下,磨損量與含塵濃度成正比,在除塵器入口處應有導流耐磨等處理技術,如燒結粉塵、氧化鋁粉、硅砂粉等；

(3) 預除塵器及過濾風速。在入口含塵濃度很高的情況下,應設計較低的過濾風速及設計預除塵器,但如果設計具有初級沉降功能的結構形式,也可取消預除塵器；

 (4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準,排出的粉塵量,等于入口、出口含塵濃度差值與處理風量之積,多級排灰裝置能力設計應以下一級大于上一級排灰能力為準。

5、出口含塵濃度

 出口含塵濃度必須低于環(huán)境保護法規(guī)及國家衛(wèi)生標準的值。布袋除塵器的出口含塵濃度,依除塵器的結構形式、濾料種類、粉塵性質而有所不同,一般介于1～50mg/m3之間。對于含有鉛、鎘等有害物質的情況下,要求出口濃度特別低,設計時按不同的用途及工藝特性,選用不同的布袋除塵器結構及濾料材質。