一個具備工業(yè)使用的發(fā)酵罐CIP系統(tǒng)應該具備以下特性: 通過消耗zui少的水和化學藥劑、消耗zui少的電、蒸汽等成本，產(chǎn)生zui小量的污水并實現(xiàn)剩余化學藥劑的回收; zui大限度地避免 CIP 系統(tǒng)人為的操作失誤，確?？芍貜偷纳a(chǎn)操作，而使產(chǎn)品質量產(chǎn)生的偏差達到zui小; 可以在保證產(chǎn)品質量的同時縮短不同批次間的生產(chǎn)周期以及清洗次數(shù)?？梢詫崿F(xiàn)降低成本、提率、穩(wěn)定產(chǎn)品質量以及擴大效益的目的。  
1、傳統(tǒng)清洗方式的不足。
       傳統(tǒng)的手工清洗，會造成刷罐周期長，頻率高的現(xiàn)狀，直接導致產(chǎn)量降低。而且還可能導致罐類、換熱器、管路清洗不*，留有死角，致使整個液糖化、發(fā)酵工段染菌。當長期清洗效率低下時，對后續(xù)的動力能源消耗、升酸差、殘總糖、成熟醪酒分等指標造成很大負面影響。
2、在線清洗系統(tǒng)介紹
    現(xiàn)在工業(yè)給在線清洗這樣的一個定義，所謂的 CIP，就是英文 Clean in place,它的單詞大寫字母的縮寫。主要是指當代大型的生產(chǎn)裝置或者大型的設備在不拆卸或者正常生產(chǎn)的情況下進行清洗的方法。
 
3、CIP的優(yōu)點

3.1.清洗*  
3.2.清洗，提高裝置有效運行時間，提高產(chǎn)品質量和品質；  
3.3.減少了人為操作失誤和不*的因素；  
3.4.實現(xiàn)清洗液全回收，降低生產(chǎn)成本；  
3.5.可以延長裝置的使用壽命。
 4、CIP 的組成
4.1清洗劑站: 相關清洗、消毒劑的調配、貯存系統(tǒng)，就酒精工業(yè)而言，主要是指液堿罐及相關附屬設備。  
4.2循環(huán)調節(jié)體系: 輸送泵、清洗泵、回收泵及相關輸送管路等設備。
4.3執(zhí)行設備: 是指在設備和裝置中預先安裝好的低壓或高壓的各類噴頭。
各類噴頭
ASME BPE 2012 中對噴淋設備的分類為靜態(tài)噴淋設備和動態(tài)噴淋設備兩大類
所謂靜態(tài)噴淋設備即固定式清洗球，這種清洗球的軸不能旋轉。
旋轉式清洗球
動態(tài)噴淋設備即為旋轉式清洗球。在旋轉式清洗球中，又分為單軸旋轉式清洗球和多軸旋轉式清洗球。單軸旋轉式清洗球可旋轉軸為中心軸，噴淋過程中清洗球圍繞中心軸單作向圓周運動，一般來說圓周軌跡與水平面平行。多軸旋轉式清洗球除了中心轉軸外，在噴射器與主軸間加裝轉軸（一般加裝一個），這樣清洗時，中心軸和噴射器同時轉動，且方向不同（中心軸旋轉平行于水平面而噴射器旋轉垂直于水平面，見圖2），以期覆蓋儲罐內所有部位。旋轉式清洗球的驅動可分為自驅動和電機驅動，自驅動的動力為清洗介質。
5、CIP清洗效果的影響因素
1.運動能 清洗劑在高壓的作用下，產(chǎn)生了機械力和流動性。
2.熱能 當清洗液的溫度逐步上升的時候，提高了清洗效果
3.化學能 作用在三者當中zui為重要。但是要根據(jù)不同的雜質采用不同的清洗劑。
4.其他因素
6、CIP未來發(fā)展方向
1、需要加強在線監(jiān)控方面的研究，進一步* CIP 裝置的監(jiān)控及控制，提升自動化水平。
2、使流體動力學與 CIP 清洗工藝相結合，采用 CFD動態(tài)模擬技術對過程參數(shù)及裝置結構進行優(yōu)化設計，進一步提升清洗效率，降低清洗液的用量。
3、加強清洗劑的開發(fā)，以使其滿足行業(yè)特殊要求。