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超微粉碎機在中藥領域中所起的作用
發(fā)布時間：2017-4-7一、超微粉碎相關概念
粉碎是生產和應用中的基本加工技術，也是中藥原物料前處理過程中重要的環(huán)節(jié)。一般粉碎技術只能使物料粒徑粉碎為45μm,而運用現代超微粉碎加工技術能將物料粉碎至10μm,甚至1μm的超細粉體。由于超微粉體的比表面積較大，具有良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等，被廣泛應用于衣業(yè)、食品、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)。在中藥現代化和化的大趨勢背景下，超微粉碎技術以其自身的優(yōu)點，彌補傳統(tǒng)粉碎工藝的缺陷，改善粉末的質感均勻性，提高藥物的生物利用度，加快機體對藥物的吸收而增強藥效，從而提高了中藥資源的應用潛力，在此行業(yè)已展露其*的優(yōu)勢和廣闊的應用前景。
二、超微粉碎技術在中藥的生產及應用中所起的作用
1、提高溶出率，促進有效成分的提取
研究證明超微粉碎技術對三七藥材粉碎效果及有效成分含量的影響，結果顯示超微粉碎2h的藥材粉末粒徑均一，達到了細胞級粉碎；與普通粉碎藥粉相比，三七微粉中人參皂苷Rg1、Rb1，三七皂苷R1的總含量為8.3%，明顯比普通粉末的總量高5.0%。Li MJ等究超微粉碎技術對從車前草中提取黃酮類物質的影響，采用超聲波提取車前草超微粉中的黃酮類物質，用反相液相色譜法檢測黃酮苷的含量，結果顯示車前草的超微粉末的黃酮提取率明顯高于傳統(tǒng)常規(guī)粉末，超微粉碎技術有助黃酮類物質的溶出及提取。Min Zhang等探討超微粉碎技術對于寧夏枸杞多糖的理化性質和抗氧化活性的影響發(fā)現，顆粒重量和顆粒的溶解性是聚合物抗氧化活性的關鍵因素，超微粉碎技術可以很好地降低多糖顆粒的重量、顆粒的高度和粒徑等，提高抗氣化的活性。李雅等考察超微粉碎技術對黃芪主要化學成分提取率的影響結果顯示，黃芪藥材經超微粉碎后水提物中黃芪甲苷為飲片的1.57倍、總皂苷為飲片的1.62 倍、黃芪多糖為飲片的1.35倍、浸膏得率為飲片的1.27倍，明顯提高黃芪主要有效成分的提取率。張紅剛等通過大量實驗文獻資料，列舉出葡萄籽、魚腥草、大黃等七味中藥，對比超微粉碎技術與普通粉碎技術對中藥提取率的影響，結論均表明使用超微粉碎技術后，有效成分含量都有著明顯提高，若此技術能廣泛用于中藥提取，定能為中藥的生產和應用帶來新的活力，成為中藥行業(yè)的新生長點。
2、提高藥材利用率，有效保護中藥資源
對于含纖維量高的藥材比如黃芪等，使用傳統(tǒng)粉碎方法很容易造成資源浪費，若采用超微粉碎則可有效減少生產環(huán)節(jié)中有效成份的損失。據報道，一般可節(jié)省藥材30%-70%,微粉中藥的丸散藥給藥劑量可減少到原來的1/3 -1/5,湯藥給藥劑量僅為原來的1/5-1/20。李德成等研究超微粉碎技術在中藥制劑的應用發(fā)現，金匱腎氣丸超細粉碎后服用量由原來的3g/丸減為0.9g/丸，且藥效顯著。減少藥材的浪費，節(jié)約藥材的成本，尤其針對精貴稀缺的中藥領域，這對于保護中藥資源非常重要。
3、促進藥物吸收，提高生物利用度，增強藥效
超微粉碎技術應用于中藥材主要是指以生物細胞破壁為目的的細胞級超微粉碎作業(yè)，藥材的有效成分直接暴露出來，由于比表面積的增大，藥物與胃腸粘膜的接觸面積增加，更易被胃腸粘膜吸附而逐步吸收，從而大大提高其在體內的釋放速度和吸收程度，以及生物利用度。
4、安全衛(wèi)生，便于臨床應用
衛(wèi)生要求是中藥的粉碎過程被容易被忽視的一個重要環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的粉碎方法密封差，易產生污染。現代超微粉碎一般是在全封閉無粉塵系統(tǒng)中進行的，能夠有效避免外界污染；同時在對中藥原料破壁粉碎中也可殺死與藥材細胞大小相當的蟲卵，減輕中藥材的病蟲害污染，使產品的微生物指標及灰塵得到有效的控制，保證了原料成分的完整性、性和安全性，使生產的藥品更易符合GMP的要求。中藥超微細粉細膩，粒度和色澤的均一性好，方便進一步的使用和制劑。