弗瑞特脫硫脫硝襯膠蝸輪超級雙向不銹鋼蝶板對夾蝶閥D371X/H9-10Q

一、脫硫脫硝對夾蝶閥產(chǎn)品簡介:

   弗瑞特研制生產(chǎn)的脫硫脫硝襯膠對夾蝶閥亦屬中線軟密封蝶閥，是煙氣脫硫脫硝優(yōu)先選用的蝶閥，具有結(jié)構(gòu)簡潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅(qū)動扭矩較小的優(yōu)點。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門，對于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門材料和結(jié)構(gòu)形式，延長閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關(guān)鍵。目前在眾多的工業(yè)或電力領(lǐng)域需要都有一套完整的脫硫系統(tǒng)，上采用的是石灰石-石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達到95.5%。石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過脫硫管道后介質(zhì)會出現(xiàn)較強的腐蝕性，對整個管道系統(tǒng)和流體控制閥門以及閥門執(zhí)行器都有著*的要求。脫硫蝶閥就是針對脫硫系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計制造的。脫硫脫硝蝶閥充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是*能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。閥體材質(zhì)采用：球墨鑄鐵（QT450），閥桿材質(zhì)采用：不銹鋼（2Cr13）,閥座密封圈材質(zhì)采用：優(yōu)質(zhì)橡膠，蝶板材質(zhì)采用：超級雙向合金不銹鋼,能有效抵御漿液的腐蝕和磨損，蝸輪材質(zhì)采用：鋁合金（防銹蝕），從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥*的閥座設(shè)計*把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。脫硫脫硝蝶閥，適用溫度-40℃～120℃，適用介質(zhì)：石灰石、石灰膏、加藥石灰漿液等介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于：電力、冶金、石油、化工、造紙、環(huán)保等行業(yè)，作用于治理大氣二氧化硫，脫硫脫硝，做調(diào)節(jié)或截止介質(zhì)使用。

二、脫硫脫硝對夾蝶閥產(chǎn)品主要特點:

1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。流量特性為直線，調(diào)節(jié)性能好；

2、脫硫蝶閥球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有*的結(jié)合強度；
3、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點；
4、脫硫蝶閥主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動操作機構(gòu)等部件組成，閥座采用可脫卸構(gòu)造，且密封可靠達到雙向密封，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質(zhì)；

5、采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門使用壽命較長；

　
三、脫硫脫硝對夾蝶閥產(chǎn)品性能規(guī)范:

1、公稱通徑（mm）：DN25-DN2000；

2、公稱壓力（Mpa）：PN1.0；

3、強度試驗（Mpa）：PN1.5；

4、密封試驗（Mpa）：PN1.1；

5、氣密封試驗（Mpa）：PN0.6；

6、適用溫度：-40℃～+120℃；

7、適用介質(zhì)：石灰石、石灰膏、加藥石灰漿液等介質(zhì)；

8、泄漏率：符合GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)；

9、驅(qū)動形式：手動；

四、脫硫脫硝對夾蝶閥產(chǎn)品主要零部件材質(zhì):

1、閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵（QT450）

2、蝶板材質(zhì)：超級雙向合金不銹鋼

3、閥桿材質(zhì)：不銹鋼（2Cr13）

4、密封圈材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)橡膠

5、蝸輪材質(zhì)：鋁合金

五、脫硫脫硝對夾蝶閥產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1、設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12238

2、法蘭連接尺寸標(biāo)注：GB/T17241.6/GB/T9113

3、結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12221

4、檢驗與試驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927

5、壓力溫度等級：GB/T12224

六、脫硫脫硝對夾蝶閥產(chǎn)品訂貨說明：

1、提供使用介質(zhì)名稱（盡量具體）；

2、提供介質(zhì)工作溫度；

3、提供介質(zhì)工作壓力；

4、提供閥門使用場合；

5、如有特殊工況、非標(biāo)尺寸、自動化控制請另說明；