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蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉或調節(jié)介質流量的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅動力矩小、操作簡便、迅速，并且還可以同時具有良好的流量調節(jié)功能和關閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展zui快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。

隨著防化學腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點，并可以根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件。

由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且可以通過填充、添加適當的材料改善其綜合性能，得到強度更好、摩擦系數更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在蝶閥上得到了廣泛的應用，從而使蝶閥的性能得到進一步的提高，制造出了溫度、壓力范圍更廣，密封性能可靠，使用壽命更長的蝶閥。

為了滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業(yè)應用的使用要求，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業(yè)領域得到了廣泛的應用，出現(xiàn)了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術達到一個全新的水平。

蝶閥在*開啟時，具有較小的流阻。當開啟在大約15°~70°之間時，又能進行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調節(jié)領域，蝶閥的應用非常普遍。

由于蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性，故大多數的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質。依據密封件的強度，也可用于粉狀和顆粒狀介質。

蝶閥適用于流量調節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應考慮關閉時蝶板承受管路介質壓力的強度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。

蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結構原理于制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，zui重要的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當地、有效地工作。

通常，在節(jié)流、調節(jié)控制與泥漿介質中，要求結構長度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)，*選用蝶閥。在雙位調節(jié)、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質時，可選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調節(jié)，或要求密封嚴格、磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下。

施工、安裝要點

1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。蝶閥工作原理圖2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

一、產品選用要點

1、蝶閥主要控制參數為規(guī)格尺寸。

2、蝶閥為單板式風閥，其結構簡單、加工方便、造價低廉、操作簡便，但調節(jié)精度差，僅適用于通風與空調系統(tǒng)中作開關或粗調節(jié)的場合。

3、可手動、電動或拉鏈式操作，可90°范圍任意角度固定。

4、由于單軸單閥板，承受力有限，在大壓差、大流速條件下時閥門使用壽命短。該閥有密閉式與普通式之分，保溫和非保溫之分。

5、電動式蝶閥僅有雙位式控制，電動執(zhí)行機構與多葉閥相同。

二、執(zhí)行標準

《風量調節(jié)閥》JB/T7228-94

制造標準：GB/T 122387-89

法蘭標準：JB79-59

檢驗標準：JB/T9092-99

三、相關標準圖集

《風閥選用與安裝》07K120

編輯本段性能規(guī)范

適用溫度 適用介質

天然膠≤85℃ 石膏漿液、石灰石漿液、 回收水、工藝水、廢水

三元乙丙膠≤100℃

主要零件材料

名稱 材料

閥體 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼

蝶板 碳鋼包覆橡膠、 碳鋼包覆氟塑料、不銹鋼雙相不銹鋼板

閥座 天然橡膠、三元乙丙膠、NBR

閥桿 不銹鋼、 2Cr13、304