自力式蒸汽減壓閥顧名思義就是不需要電源、氣源或其他外力，而是利用介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動(dòng)的調(diào)節(jié)閥，自力式蒸汽減壓閥節(jié)能、環(huán)保，適用于缺少氣源、電源的場(chǎng)合。根據(jù)控制對(duì)象的不同，可以分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式壓差調(diào)節(jié)閥、自力式氮封閥、微壓調(diào)節(jié)閥等。公司集多年自力式控制閥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)出的自力式調(diào)節(jié)閥控制精度高，可滿足不同的自動(dòng)化控制要求。該閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，該閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
主要零件材料：
1、閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
2、閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
3、閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
4、閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
5、膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
6、填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠
連接標(biāo)準(zhǔn)：
1、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
2、法蘭密封面型式：PN16凸面
3、PN40、64為凹凸、閥體為凹面
4、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按BG12221-98
5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
自力式蒸汽減壓閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥內(nèi)件形式：
ZZYP(單座自力式蒸汽減壓閥 )；
ZZYM(套筒自力式蒸汽減壓閥閥 )；
ZZYN(雙座自力式蒸汽減壓閥)。
用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。
自力式蒸汽減壓閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥蓋型式：
普通(一般場(chǎng)合)、長(zhǎng)頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～5500C)。
自力式蒸汽減壓閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式：
膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。
自力式蒸汽減壓閥采用快開流量特性，動(dòng)作靈敏，調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%)；該閥占據(jù)空間小(相對(duì)于重錘式減壓閥)，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易。
整機(jī)作用方式確定：
閥前壓力調(diào)節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當(dāng)閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、無需外加能源，能在無電無氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù)（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 |
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 |
壓力調(diào)節(jié)范圍（MPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260
240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620
600～700 680～800 780～900 880～1000 980～～2500 |
流量特性（℃） | 快開 |
調(diào)節(jié)精度（％） | ±5 |
使用溫度（℃） | ≤350 |
允許泄漏量 | 硬密封（l/h） | 單座：≤10-4閥額定容量（IV級(jí)）；雙座、套筒：≤5×10-3閥額定容量（II級(jí)） |
軟密封（ml/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 |
減壓比 | | 10 |
最小 | 1.25 |
產(chǎn)品安裝與使用
1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常自力式蒸汽減壓閥為自立在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí) 才倒裝或斜裝。
2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常自力式蒸汽減壓閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。
3、取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓大于6倍管道直徑。
4、為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
5、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過濾器可不安裝。
6、調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時(shí)），應(yīng)有固定支架。
7、位置實(shí)在不允許時(shí)，旁通閥（手動(dòng)）可以省略（我們不推薦）。
8、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
9、自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
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