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濟南駿程金銀花超細粉碎機設(shè)備解決了物料深加工中的難題,對現(xiàn)代工程技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動作用。超細粉體粒度極細,比表面積大,且分布均勻,因而其表面活性高,化學(xué)反應(yīng)速度快,溶解度大,提高了利用度;有利于各有效成分的均勻化,被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、環(huán)保及新材料等產(chǎn)業(yè)。
物料在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨,適于小塊及細顆粒的粉碎。濟南駿程金銀花超細粉碎機設(shè)備在粉碎過程中,壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種外力同時施加在物料上。超微粉碎振動磨設(shè)在主軸上,主軸與電機輸出軸連接。該設(shè)備利用主軸兩端的偏心激振重塊,使物料不但受到水平的離心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔內(nèi)形成運動軌跡產(chǎn)生粉碎,調(diào)整主軸兩端的偏心激振重塊的不同相位角,就能針對不同物料得到不同的粉碎效果.粉碎后出料的細度可以達到亞微米級,甚至向大規(guī)模生產(chǎn)納米材料接近,而且可以大大降低能耗、節(jié)省人工、使得生產(chǎn)成本明顯下降。磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統(tǒng)溫度可至-35℃.
是在全封閉無粉塵系統(tǒng)中進行的,設(shè)備全封閉運行,不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無污染、無損耗,這可有效地避免外界污染,改善工作環(huán)境,使產(chǎn)品微生物含量及灰塵得到有效控制,符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。金銀花經(jīng)過超微處理后,,細胞內(nèi)有效成分失去屏障而充分釋放出來。脂溶性增強,藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里,且與胃腸粘膜的接觸面積增大,更易被胃腸道吸收,從而大大提高了生物利用度,活性成分吸收量提高幾十倍。金銀花加工成超微粉,不添加任何賦形劑,不做任何提取,溫開水沖調(diào)即服,通過臨床試用,能提高藥效50%—70%。而且服用攜帶都方便,深受廣大消費者歡迎。
現(xiàn)行復(fù)方中藥的生產(chǎn)工藝一般是由粉碎與混煉兩個工序組成,使用金銀花超微粉碎機可將兩個工序合并為一個工序,粉碎細度一般可達300目以上,工作效率高,混煉均勻度好。復(fù)方藥經(jīng)超微粉碎后,藥物內(nèi)的水分及油分遷出,使微粒子表面呈現(xiàn)出半濕潤狀態(tài),粒子之間會形成穩(wěn)定的粒子團,每一個粒子團都包含相同比例的中藥成分,該粒子團的物理結(jié)構(gòu)隨組分中各成分的親水親油平衡(HLB)值、延展性、破碎性、含水(油)率、比重等不同組合和不同的相互作用而不同,這種結(jié)構(gòu)會使中藥材各有效成分均勻化,使各種成分均勻地被機體吸收,由此增強藥物的作用效果。 經(jīng)過均質(zhì)的中藥油性及揮發(fā)性成分可以在進入胃中不久即分散均勻,并在小腸中均勻的會同其他水溶性成分同步吸收。








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