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噴霧劑灌裝旋蓋機(jī)的灌裝過程是如何進(jìn)行的
噴霧劑灌裝旋蓋機(jī)的灌裝過程是如何進(jìn)行的
噴霧劑灌裝旋蓋機(jī)的灌裝過程：
步：由人工將瓶子送至等分盤，瓶子進(jìn)入等分盤工位，由精密分割器分度，等分盤旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位，光電探頭探到罐子，灌裝頭下降，灌裝開始。
第二步，當(dāng)灌裝結(jié)束等分盤工位轉(zhuǎn)至下閥機(jī)構(gòu)時(shí)，光電探測到罐子時(shí)，光電發(fā)信號給電磁閥，電磁閥換向，插閥機(jī)構(gòu)動作，將蓋子在導(dǎo)向套導(dǎo)向沖向工位間的罐子內(nèi)。當(dāng)氣缸沖至下工位時(shí)，磁性開關(guān)發(fā)信號給電磁閥，電磁閥換向，插閥結(jié)束。
第三步，插閥結(jié)束，當(dāng)?shù)确直P工位轉(zhuǎn)至旋蓋機(jī)構(gòu)時(shí)，當(dāng)光電探測到罐子時(shí)，光電發(fā)信號給電磁閥，電磁閥換向，旋蓋機(jī)構(gòu)動作，旋蓋頭下降，將瓶口上的蓋子進(jìn)行旋蓋，旋蓋完畢，發(fā)信號給電磁閥，電磁閥換向，旋蓋結(jié)束，等分盤轉(zhuǎn)至下一個(gè)工位。罐子由輸送帶輸出。整個(gè)動作結(jié)束，進(jìn)行下一輪循環(huán)動作。
本機(jī)能通過輸送帶把瓶子送入等分轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上的拔板把瓶子有序地拔入各個(gè)工位，然后自動灌裝、理閥、插閥、旋蓋，在相應(yīng)工位均設(shè)有接近開關(guān)，檢測位置信號并執(zhí)行不同的工作。本自動線通過電、氣動和機(jī)械傳動實(shí)現(xiàn)上述動作。
噴霧劑灌裝旋蓋機(jī)的性能特點(diǎn)：
集輸瓶、灌裝、插閥、旋蓋、出瓶于一體，性能穩(wěn)定，*符合GMP要求；
采用伺服電機(jī)活塞式灌裝，灌裝平穩(wěn)。計(jì)量；
落閥處采用引導(dǎo)*夾具引導(dǎo)裝置，確保插閥的穩(wěn)定性；
氣動上閥，護(hù)套定位，無瓶不上閥，上閥準(zhǔn)確到位；
通過磁力矩旋蓋頭對定位的瓶子旋蓋；
磁力矩旋蓋，松、緊可調(diào)，不傷瓶與蓋；
通用性強(qiáng)，適用于不同規(guī)格及瓶型，更換配件方便；
與物料接觸部分使用316材質(zhì)；
三通結(jié)構(gòu)，計(jì)量，防止滴漏；
低壓電器均采用進(jìn)口，具有更高的穩(wěn)定性；
光電探測裝置，實(shí)現(xiàn)缺瓶、多瓶及其他故障的停機(jī)保護(hù)及自動開機(jī)。
無級調(diào)速，微機(jī)--人機(jī)界面控制，方便操作調(diào)整。
噴霧劑灌裝旋蓋機(jī)的正確安裝方式：
1、將噴霧劑灌裝旋蓋機(jī)空氣過濾調(diào)壓閥從灌裝機(jī)機(jī)箱內(nèi)取出，安裝在機(jī)箱正面右側(cè)箱板上。把二聯(lián)體油杯擰下，灌入好潤滑油至橫線，約20ml，不可加滿。
2、將壓縮空氣管道插入二聯(lián)體進(jìn)氣處(Φ8管、Φ10管)開啟空壓機(jī)出氣閥門后，調(diào)整二聯(lián)體上面兩個(gè)旋鈕，右側(cè)為壓力調(diào)整，調(diào)整時(shí)將旋鈕提起，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為加大壓力，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減小壓力，調(diào)整壓力在0.3-0.4Mpa(3-4公斤/C┫)，右側(cè)為潤滑油進(jìn)油量調(diào)整，可根據(jù)油耗適當(dāng)左右旋轉(zhuǎn)，一般10-15個(gè)工作日用完一杯油，然后在添加。
3、檢查噴霧劑灌裝旋蓋機(jī)電器部分，各接插件是否牢固。
4、接通電源220V,并接好接地線以確保安全，本機(jī)工作電壓為安全電壓直流24V。
5、將腳踏開關(guān)放至灌裝機(jī)工作臺前，腳踏一次工作一次，如不松腳，設(shè)備會連續(xù)工作。
6、接通進(jìn)油管道，用鋼絲軟管聯(lián)結(jié)，并將接口纏繞密封帶，用鋼絲扎緊，防止漏氣，管道不準(zhǔn)加裝過濾設(shè)備。
7、調(diào)好噴霧劑灌裝旋蓋機(jī)計(jì)量磁性開關(guān)至相應(yīng)灌裝位置，以磁性開關(guān)上端為準(zhǔn)，然后灌裝試驗(yàn)，多灌裝幾次，以排凈管道內(nèi)空氣為止。
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