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如何正確多操作不銹鋼蒸餾釜又該如何正常的保養(yǎng)與維護(hù)？
蒸餾釜是涉及一種化工生產(chǎn)中蒸餾所使用的釜。 主要是為解決現(xiàn)有的蒸餾釜在生產(chǎn)過程中當(dāng)物料中含有固狀物及高沸點(diǎn)物時(shí)需間斷檢修清理的問題而設(shè)計(jì)的。
本設(shè)備由筒體、加熱夾套、保溫層、內(nèi)冷卻盤管、減速機(jī)、提升和徑向攪拌及填料密封等組成。設(shè)備可在負(fù)壓下，使物料得到充分的混合和反應(yīng)。由特制的螺桿（帶導(dǎo)流筒）以及攪拌軸上部的直葉漿式攪拌。在行星錐盤無級(jí)變速器的帶動(dòng)下，使釜底物料向上提升和混合，以促進(jìn)物料間的相互擴(kuò)散和侵滲。夾套內(nèi)的6組（每組2KW）電加熱器，可使釜內(nèi)物料快速升溫，釜內(nèi)冷卻盤管通以冷卻水或低溫冷凍水，可使物料快速冷卻及析出無機(jī)鹽結(jié)晶，加速物料間的傳熱與傳質(zhì)過程。
操作方法
首先，通過真空系統(tǒng)使罐內(nèi)成為負(fù)壓，然后開啟進(jìn)料閥加料。加料完畢，依次開電加熱器、攪拌并抽真空，對(duì)物料進(jìn)行混合、反應(yīng)及合成等，具體步聚依據(jù)客戶的工藝要求，以及物料性質(zhì)和反應(yīng)類型確定。
本設(shè)備采用間接控溫來調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。當(dāng)釜上溫度表顯示物料溫度已達(dá)要求時(shí)，通過調(diào)節(jié)數(shù)顯溫控儀，使電加熱器停止工作（此時(shí)，溫控儀顯示的是導(dǎo)熱油的溫度），當(dāng)溫度下降時(shí)，電加熱重新工作，對(duì)釜內(nèi)加溫，如此循環(huán)往復(fù)直至反應(yīng)完畢，然后關(guān)閉加熱器電源。
注意：就整個(gè)系統(tǒng)來看，攪拌轉(zhuǎn)速作為物料運(yùn)動(dòng)的工況參數(shù)之一，并非越高越好。在此，我們給出設(shè)備在螺旋導(dǎo)筒內(nèi)的提升量參數(shù)供參考。用戶可根據(jù)該數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果來確定產(chǎn)品工藝過程的攪拌轉(zhuǎn)速和反應(yīng)時(shí)間。
維護(hù)保養(yǎng)
1、設(shè)備的使用范圍 溫度：-20～250℃ 壓力：負(fù)壓～常壓操作中需注意觀察，不可超范圍運(yùn)行。
2、釜內(nèi)工作溫度大于100℃時(shí)，請(qǐng)務(wù)必在密封夾套內(nèi)通冷卻水冷卻，以防泄漏及延長(zhǎng)密封環(huán)的工作壽命。密封經(jīng)使用一段時(shí)間后，若發(fā)生泄漏，只需將壓蓋上的兩個(gè)壓緊螺絲，略微擰緊1/4圈～1/2圈即可，萬不可擰得太緊，以免密封圈喪失彈性，過早失效。
3、開啟電加熱前，或物料呈放熱反應(yīng)時(shí)，應(yīng)將冷卻水盤管內(nèi)的積水排放干凈，以免冷卻盤管內(nèi)因溫度升高，造成很大壓力，產(chǎn)生危險(xiǎn)。
4、變速器只允許在運(yùn)行中調(diào)速，嚴(yán)禁停機(jī)調(diào)速，否則易損壞機(jī)件。
5、變速器的潤(rùn)滑油量應(yīng)在油標(biāo)中部，不足時(shí)應(yīng)予補(bǔ)充。變速器油的型號(hào)為Ub-1。
6、清洗：用1%NaOH溶液煮沸半小時(shí)并開車攪拌，放盡污水，再用清水浸泡及清洗。
好了通過小編以上的分享，大家對(duì)于如何正確多操作不銹鋼蒸餾釜又該如何正常的保養(yǎng)與維護(hù)？都學(xué)會(huì)了嗎？也希望本文能對(duì)大家有所幫助。
本設(shè)備由筒體、加熱夾套、保溫層、內(nèi)冷卻盤管、減速機(jī)、提升和徑向攪拌及填料密封等組成。設(shè)備可在負(fù)壓下，使物料得到充分的混合和反應(yīng)。由特制的螺桿（帶導(dǎo)流筒）以及攪拌軸上部的直葉漿式攪拌。在行星錐盤無級(jí)變速器的帶動(dòng)下，使釜底物料向上提升和混合，以促進(jìn)物料間的相互擴(kuò)散和侵滲。夾套內(nèi)的6組（每組2KW）電加熱器，可使釜內(nèi)物料快速升溫，釜內(nèi)冷卻盤管通以冷卻水或低溫冷凍水，可使物料快速冷卻及析出無機(jī)鹽結(jié)晶，加速物料間的傳熱與傳質(zhì)過程。
操作方法
首先，通過真空系統(tǒng)使罐內(nèi)成為負(fù)壓，然后開啟進(jìn)料閥加料。加料完畢，依次開電加熱器、攪拌并抽真空，對(duì)物料進(jìn)行混合、反應(yīng)及合成等，具體步聚依據(jù)客戶的工藝要求，以及物料性質(zhì)和反應(yīng)類型確定。
本設(shè)備采用間接控溫來調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。當(dāng)釜上溫度表顯示物料溫度已達(dá)要求時(shí)，通過調(diào)節(jié)數(shù)顯溫控儀，使電加熱器停止工作（此時(shí)，溫控儀顯示的是導(dǎo)熱油的溫度），當(dāng)溫度下降時(shí)，電加熱重新工作，對(duì)釜內(nèi)加溫，如此循環(huán)往復(fù)直至反應(yīng)完畢，然后關(guān)閉加熱器電源。
注意：就整個(gè)系統(tǒng)來看，攪拌轉(zhuǎn)速作為物料運(yùn)動(dòng)的工況參數(shù)之一，并非越高越好。在此，我們給出設(shè)備在螺旋導(dǎo)筒內(nèi)的提升量參數(shù)供參考。用戶可根據(jù)該數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果來確定產(chǎn)品工藝過程的攪拌轉(zhuǎn)速和反應(yīng)時(shí)間。
維護(hù)保養(yǎng)
1、設(shè)備的使用范圍 溫度：-20～250℃ 壓力：負(fù)壓～常壓操作中需注意觀察，不可超范圍運(yùn)行。
2、釜內(nèi)工作溫度大于100℃時(shí)，請(qǐng)務(wù)必在密封夾套內(nèi)通冷卻水冷卻，以防泄漏及延長(zhǎng)密封環(huán)的工作壽命。密封經(jīng)使用一段時(shí)間后，若發(fā)生泄漏，只需將壓蓋上的兩個(gè)壓緊螺絲，略微擰緊1/4圈～1/2圈即可，萬不可擰得太緊，以免密封圈喪失彈性，過早失效。
3、開啟電加熱前，或物料呈放熱反應(yīng)時(shí)，應(yīng)將冷卻水盤管內(nèi)的積水排放干凈，以免冷卻盤管內(nèi)因溫度升高，造成很大壓力，產(chǎn)生危險(xiǎn)。
4、變速器只允許在運(yùn)行中調(diào)速，嚴(yán)禁停機(jī)調(diào)速，否則易損壞機(jī)件。
5、變速器的潤(rùn)滑油量應(yīng)在油標(biāo)中部，不足時(shí)應(yīng)予補(bǔ)充。變速器油的型號(hào)為Ub-1。
6、清洗：用1%NaOH溶液煮沸半小時(shí)并開車攪拌，放盡污水，再用清水浸泡及清洗。
好了通過小編以上的分享，大家對(duì)于如何正確多操作不銹鋼蒸餾釜又該如何正常的保養(yǎng)與維護(hù)？都學(xué)會(huì)了嗎？也希望本文能對(duì)大家有所幫助。
