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不銹鋼蒸餾釜的幾種失效模式分析
不銹鋼蒸餾釜的幾種失效模式分析
不銹鋼蒸餾釜是一種結(jié)果簡單，加工方便的攪拌器，共兩片槳葉，槳葉安裝形式可以是平直槳葉和拆葉槳葉兩種。平直葉就是葉面與旋轉(zhuǎn)方向互相垂直，拆葉則是與旋轉(zhuǎn)放血形成一定夾角。不銹鋼蒸餾釜的釜體是物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的空間，通常是密閉的，有時(shí)也采用敞開式，主要視反應(yīng)介質(zhì)而定，由筒體和上下封頭組成，材料一般選用304或316L不銹鋼制作。
不銹鋼蒸餾釜釜體的內(nèi)部或外部設(shè)置供加熱或冷卻用的傳熱裝置，通常為反應(yīng)釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管，傳熱裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝來加減。為使物料混合均勻，接觸良好，提高反應(yīng)效率與質(zhì)量，需在不銹鋼蒸餾釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。攪拌裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器減到適宜轉(zhuǎn)速后，再經(jīng)聯(lián)軸器來帶動(dòng)。立式攪拌軸是懸臂的。需要時(shí)也可在不銹鋼蒸餾釜內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承。
不銹鋼蒸餾釜廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、印染、農(nóng)藥、石油、食品、國防等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，它兼具類似于玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和鋼鐵制品的機(jī)械強(qiáng)度兩大優(yōu)點(diǎn)，用以替代昂貴的不銹鋼和有色金屬容器參與反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等工藝過程。
不銹鋼蒸餾釜的失效模式：
不銹鋼蒸餾釜內(nèi)承裝的均為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，其耐腐蝕性能取決于搪玻璃層的致密性和完整性，搪玻璃層一旦破壞，金屬基體即會(huì)被快速腐蝕，所以搪玻璃層的破壞是導(dǎo)致容器失效的重要原因。由于搪玻璃層和金屬基體具有不同的機(jī)械和物理性能，因此不銹鋼蒸餾釜發(fā)生搪瓷層破損的原因主要有以下幾種：
(1)溫差急變損壞：由于搪玻璃的膨脹系數(shù)和延伸率小于金屬材料，且與溫度密切相關(guān)，因此工作溫度對搪玻璃容器的使用壽命有較大影響；當(dāng)設(shè)備受熱或遇冷時(shí)搪玻璃層的變形量小于金屬材料的變形量，搪玻璃層將受到金屬基體的約束而產(chǎn)生應(yīng)力，如果溫差過大而致搪玻璃層受到的應(yīng)力超過其承載極限，則搪玻璃層將遭到破壞發(fā)生爆瓷。
(2)超壓損壞：當(dāng)不銹鋼蒸餾釜內(nèi)或夾套內(nèi)的介質(zhì)壓力超過設(shè)計(jì)允許壓力時(shí)將造成不銹鋼蒸餾釜金屬殼體變形，從而導(dǎo)致搪玻璃層的損壞，因此對容器及夾套內(nèi)介質(zhì)的壓力應(yīng)進(jìn)行有效控制；此外，不當(dāng)?shù)哪蛪涸囼?yàn)壓力也會(huì)造成搪玻璃這種極度脆性材料出現(xiàn)微裂紋而損壞。
(3)管口應(yīng)力超過許用載荷：不銹鋼蒸餾釜接管管口的許用載荷要小于一般鋼制壓力容器管口的許用載荷，如果不銹鋼蒸餾釜管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，在操作工況下會(huì)引起管口的局部應(yīng)力超過許用載荷，則接管處將可能發(fā)生爆瓷損壞。另外，不銹鋼蒸餾釜安裝偏差也會(huì)引起爆瓷，通常是由于螺栓擰緊力過大或不均勻，容器與管道連接處未安裝膨脹節(jié)或波紋管等造成的。
