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發(fā)酵罐的主要部件和工藝操作條件
發(fā)酵罐的主要部件：
傳動(dòng)部件： 是傳動(dòng)裝置，是電動(dòng)機(jī)和攪拌器鏈接部件
機(jī)械密封：阻止外界氣體，微生物進(jìn)入發(fā)酵罐
電動(dòng)機(jī)： 攪拌器的動(dòng)力來(lái)源
入孔： 加料
取樣口： 取小量樣品檢驗(yàn)
冷卻水出口： 導(dǎo)出冷卻水
溫度計(jì)口： 放置溫度計(jì)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)
視鏡： 觀察發(fā)酵罐內(nèi)部
進(jìn)氣口、排料口：通入潔凈空氣，放出發(fā)酵物出口
儀表口：擱置儀器顯示器
熱電偶口： 熱和電的傳感器將熱信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)
PH電極口：PH的監(jiān)測(cè)器，就是酸堿度的檢測(cè)器
冷卻水進(jìn)口： 輸入冷卻水，當(dāng)發(fā)酵溫度高是進(jìn)水
打泡器： 可以產(chǎn)生氣泡，使空氣中的氧氣溶解在發(fā)酵液中
攪拌機(jī)構(gòu)：攪拌，使發(fā)酵物分散均勻，使溫度，氧氣，PH 分散均勻
罐體：主要用來(lái)培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）
罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過(guò)程當(dāng)中不停的攪拌
底部通氣的Sparger，用來(lái)通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器，zui常用的有pH電極和DO電極，用來(lái)監(jiān)測(cè)發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來(lái)顯示和控制發(fā)酵條件等等.
發(fā)酵罐工藝操作條件
1.溫度:25～40℃。
2.壓力:0～1kg/cm3(表壓)。
3.滅菌條件;溫度100～140℃，壓力0～3kg/cm3(表壓)。
4.pH:2～11。
5.需氧量:0.05～0.3kmo1/m3·h。
6.通氣量:0.3～2VVM。
7.功率消耗:0.5～4kW/m3。
8.發(fā)酵熱量:5000～20000kcal/m3.h
傳動(dòng)部件： 是傳動(dòng)裝置，是電動(dòng)機(jī)和攪拌器鏈接部件
機(jī)械密封：阻止外界氣體，微生物進(jìn)入發(fā)酵罐
電動(dòng)機(jī)： 攪拌器的動(dòng)力來(lái)源
入孔： 加料
取樣口： 取小量樣品檢驗(yàn)
冷卻水出口： 導(dǎo)出冷卻水
溫度計(jì)口： 放置溫度計(jì)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)
視鏡： 觀察發(fā)酵罐內(nèi)部
進(jìn)氣口、排料口：通入潔凈空氣，放出發(fā)酵物出口
儀表口：擱置儀器顯示器
熱電偶口： 熱和電的傳感器將熱信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)
PH電極口：PH的監(jiān)測(cè)器，就是酸堿度的檢測(cè)器
冷卻水進(jìn)口： 輸入冷卻水，當(dāng)發(fā)酵溫度高是進(jìn)水
打泡器： 可以產(chǎn)生氣泡，使空氣中的氧氣溶解在發(fā)酵液中
攪拌機(jī)構(gòu)：攪拌，使發(fā)酵物分散均勻，使溫度，氧氣，PH 分散均勻
罐體：主要用來(lái)培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）
罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過(guò)程當(dāng)中不停的攪拌
底部通氣的Sparger，用來(lái)通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器，zui常用的有pH電極和DO電極，用來(lái)監(jiān)測(cè)發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來(lái)顯示和控制發(fā)酵條件等等.
發(fā)酵罐工藝操作條件
1.溫度:25～40℃。
2.壓力:0～1kg/cm3(表壓)。
3.滅菌條件;溫度100～140℃，壓力0～3kg/cm3(表壓)。
4.pH:2～11。
5.需氧量:0.05～0.3kmo1/m3·h。
6.通氣量:0.3～2VVM。
7.功率消耗:0.5～4kW/m3。
8.發(fā)酵熱量:5000～20000kcal/m3.h