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簡單介紹：主要功能：檢測缺陷主要分為：A、B、C類：破洞、短體、癟殼、叉劈、切邊、半截、內(nèi)切/內(nèi)切屑、雙帽、頂凹等

簡單介紹：的下料方式，通過定制的下料轉(zhuǎn)盤進(jìn)行下料

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簡單介紹：檢測缺陷空泡、缺粒、字符打印不清、無批號、PVC黑域、字符打穿、毛邊、鋁箔走偏、麻點(diǎn)缺陷、淡色異物、鋁箔接頭等

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簡單介紹：檢測缺陷檢測形狀：圓，橢圓形，橢圓形，囊片，三角，正方，五角，八角，杏仁，撕裂形狀等

簡單介紹：檢測缺陷檢測形狀：圓，橢圓形，橢圓形，囊片，三角，正方，五角，八角，杏仁，撕裂形狀等

簡單介紹：*的360º膠囊檢測：包括在不需要轉(zhuǎn)動膠囊的情況下，檢測膠囊囊體上和蓋上的拓印。檢測速度：8~10萬粒/小時?？招哪z囊的大小分為：00#、0#、1#、2#、3#、4# 、5# 。在我司的空心膠囊檢測機(jī)上，只需更換下料模具、鏈條即可。下料模具更換方便，沒有*問題。滾子式鏈條的模式確保鏈條可以360度轉(zhuǎn)動。在清潔方面，只需清洗下料模具、鏈條即可。

簡單介紹：全自動藥品檢測機(jī)對具有一切可見瑕疵的各種型號片劑，能夠快速準(zhǔn)確地進(jìn)行檢測和分類。（Z高可達(dá)每小時20~36萬片的速度）。片劑的各個面均可檢測：正面、背面、側(cè)面。 將待檢的藥片導(dǎo)入我司藥片檢測機(jī)，雜亂無章的藥片經(jīng)過下料機(jī)構(gòu)會整整齊齊的排列在藥片滾筒磨具中，一排10粒，一排排的經(jīng)過機(jī)械視覺系統(tǒng)。不合格的藥片會被剔除到“廢棄框"中，合格的藥片則到“合格框中"?？焖?、正確的將藥片分類，確保藥片進(jìn)鋁塑包裝機(jī)

簡單介紹：已成形的標(biāo)簽放到工作臺面上,按標(biāo)簽設(shè)定線路進(jìn)行安裝.當(dāng)標(biāo)簽經(jīng)過光電傳感器時對標(biāo)簽進(jìn)行識別,并計數(shù).同時由CCD攝像對標(biāo)簽印刷內(nèi)容進(jìn)行檢測.可對標(biāo)答印刷的字體大小,缺陷,飛墨,條形碼類別,條形碼內(nèi)容.本機(jī)器大量用于制藥行業(yè),印刷行業(yè),化妝品行業(yè).

簡單介紹：產(chǎn)品介紹：目前國內(nèi)為解決上述藥板存在的質(zhì)量問題，會在泡罩機(jī)前端加智能相機(jī)、裝盒機(jī)后端加稱重機(jī)，這兩道裝置可以很好解決缺粒、1/2以上藥損嚴(yán)重缺陷，但對于PVC板上頭發(fā)絲、黑點(diǎn)等異物、藥片或膠囊上黑點(diǎn)及藥灰、密封不嚴(yán)、無批號、切批號、批號打穿等絕大部分目前普遍存在的缺陷藥板無法發(fā)揮功效。為*保證藥板出廠質(zhì)量，在藥板生產(chǎn)出來后，會由人工檢查每一板藥板表面，將智能相機(jī)無法剔除的缺陷藥板人工挑選出來。