自動(dòng)化紅棗烘干生產(chǎn)線(xiàn)由分級(jí)機(jī)、清洗機(jī)、烘干機(jī)組成。潔能新時(shí)代系列自動(dòng)化紅棗烘干機(jī)屬于多層段落回轉(zhuǎn)帶式自動(dòng)化熱風(fēng)烘干設(shè)備，它充分吸收了傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干工藝的優(yōu)點(diǎn)，采用的多層管網(wǎng)式脈沖送風(fēng)技術(shù)，使傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干工藝與自動(dòng)化技術(shù)有機(jī)融合，將紅棗烘干的干燥工藝曲線(xiàn)固化在設(shè)備中，克服了紅棗在烘干過(guò)程中對(duì)人的依賴(lài)，保全紅棗的固有品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)紅棗烘干的高質(zhì)高效、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化以及衛(wèi)生的可控性，干棗果型好、口感甜、顏色亮，是適合不同品種、不同含水率紅棗烘干的設(shè)備。

1.內(nèi)循環(huán)技術(shù)

具有內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)、內(nèi)外兼容三種循環(huán)模式共存的特點(diǎn)，熱風(fēng)溫度、濕度、風(fēng)量精確可控符合干燥工藝要求，大幅度提高干棗的品種和商品性。

2.多溫區(qū)設(shè)計(jì)

按紅棗加工優(yōu)質(zhì)干燥工藝曲線(xiàn)，在設(shè)備的橫縱方向設(shè)置多個(gè)溫區(qū)；紅棗在烘房?jī)?nèi)從上到下做“s"型段落回轉(zhuǎn)移動(dòng)過(guò)程中，依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、勻速干燥、減速干燥三個(gè)蒸發(fā)階段，紅棗內(nèi)外蒸發(fā)平衡，內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化充分，口感好、顏色亮。

3.流水線(xiàn)設(shè)計(jì)

操作簡(jiǎn)便，省工省力。

4.雙動(dòng)力驅(qū)動(dòng)

設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)達(dá)。

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