1.粉碎設(shè)備

中小型制藥企業(yè)使用的粉碎機(jī)基本是以TF-400型柴田氏粉碎機(jī)為主。我工作原理：在機(jī)器主軸上裝有打板、擋板、風(fēng)葉3部分，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。打板和嵌在外殼上的邊牙板、彎牙板構(gòu)成粉碎室，物料通過(guò)加料口進(jìn)入到熱風(fēng)循環(huán)烘箱粉碎機(jī)中，通過(guò)其間的快速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，形成對(duì)被粉碎物的多次打擊和互相撞擊，達(dá)到粉碎目的。粉碎后的物料在氣流作用下被吹到旋風(fēng)分離器進(jìn)行風(fēng)選，再經(jīng)過(guò)篩，將粗粉和細(xì)粉分開(kāi)，細(xì)粉被風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱送到集粉裝置內(nèi)收粉，粗粉被送回到粉碎室內(nèi)重新粉碎。在生產(chǎn)使用中，部分使用者感到實(shí)際產(chǎn)量與制造商提供的參數(shù)相差甚遠(yuǎn)。除加工品種、粉碎細(xì)度（篩網(wǎng)目數(shù)）不同外，一個(gè)重要原因是循環(huán)水和負(fù)壓倉(cāng)的使用不正確。循環(huán)水溫度過(guò)高或不用循環(huán)水，粉碎室內(nèi)溫度高，藥材纖維發(fā)軟不易粉碎。另外，集熱風(fēng)循環(huán)烘箱粉裝置一定要放在負(fù)壓倉(cāng)內(nèi)，粉碎后的細(xì)料在氣流作用下才可順利地進(jìn)入集粉裝置。一般可采用單機(jī)除塵的方式使集粉間形成負(fù)壓，排風(fēng)、降溫、除塵一同解決，產(chǎn)量也會(huì)大大提高。另外粉碎前對(duì)需粉碎的物料進(jìn)行粗打和混料，也是提高產(chǎn)量和粉碎效果的好辦法。

2.提取濃縮設(shè)備

中藥提取設(shè)備多種多樣，各有千秋。各企業(yè)因生產(chǎn)工藝不同，設(shè)備的組合方式不同。熱回流提取機(jī)組是近幾年普及的較快的提取設(shè)備。

熱回流提取機(jī)組的特點(diǎn)：

（1）綜合現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、熱風(fēng)循環(huán)烘箱滲漉提取和索氏抽提三原理，結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行；

（2）濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源，維持提取罐內(nèi)的提取溫度；

（3）提取罐內(nèi)大量的蒸汽進(jìn)入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi)，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，熱風(fēng)循環(huán)烘箱新溶劑從上至下通過(guò)藥材層，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部，消除藥材冷堆，提取充分。提取液進(jìn)入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，zui大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過(guò)程時(shí)間短，節(jié)約能源。

3.濃縮設(shè)備，雙效濃縮器

雙效濃縮器工作時(shí)，一次蒸汽濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行下一步濃縮，濃縮的藥液串聯(lián)進(jìn)入一效濃縮，多效則以此類推，其根本目的是節(jié)約能源。

雙效濃縮器的使用注意點(diǎn)：

①為了加快濃縮速度，可采用真空減壓濃縮，其真空度的高低藥根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝 的不同確定；

②回收有機(jī)溶劑時(shí)真空度不要過(guò)大，以減少有機(jī)溶劑的損耗；

③設(shè)備用作濃縮工藝時(shí)，*冷凝器不要通入冷凝對(duì)開(kāi)門(mén)干燥滅菌烘箱水，否則會(huì)產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度，在回收乙醇時(shí)，*冷凝器要通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用，以利于乙醇的回收；

④出料時(shí)必須使設(shè)備恢復(fù)常壓；

4.單效濃縮器

單效濃縮器的乙醇回收能力大，熱風(fēng)循環(huán)烘箱有時(shí)也稱之為乙醇回收器，但節(jié)能效果不如雙效和三效濃縮器。設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3；清洗方便（打開(kāi)加熱器的上蓋即可進(jìn)行清洗），操作簡(jiǎn)單，占地面積小。

單效濃縮器的能源消耗主要有2個(gè)方面：（1）在加熱器內(nèi)用于加熱稀溶液使溶液中溶媒蒸發(fā)索消耗的工業(yè)蒸汽；

（2）已經(jīng)汽化的溶媒蒸汽再冷凝成溶媒液體時(shí)，在冷凝器中所需要的冷卻水。前者需要供給熱量，而后者需要帶走熱量。被加熱的溶液所產(chǎn)生的溶媒蒸氣含有大量的熱能，在這里不但沒(méi)有得到利用，相反還要消耗大量的冷卻水來(lái)冷卻它（有時(shí)為保證冷卻效果還要開(kāi)啟制冷設(shè)備），產(chǎn)量越大，需蒸發(fā)量越大，所需的熱風(fēng)循環(huán)烘箱加熱蒸氣就越多，同時(shí)所消耗的冷卻水越多。這就是單效濃縮能耗大的原因。

單效濃縮器在使用時(shí)要注意：

1.回收乙醇時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)溫度要控制在80℃左右。

2.真空度不要太大，真空度過(guò)大會(huì)將乙醇吸走，造成回收率低，真空度過(guò)大還會(huì)引起藥液過(guò)度沸騰，損失藥液。

3.冷卻循環(huán)水溫度要低于40℃，溫度越低冷凝效果越好。正常情況下，單效濃縮器乙醇回收濃度可達(dá)85％左右，再用精餾塔精制可達(dá)90％～92％。