自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的種類(lèi)很多，功能各異，但基本原理都是相似的。自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)是以粘合劑把紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備?？赏瓿善矫嬲迟N，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等各種作業(yè)。
自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)因其適用范圍廣且小巧方便，已經(jīng)被各行業(yè)廣泛的應(yīng)用，并已經(jīng)成為自動(dòng)化生產(chǎn)中*的一部分，因此，為了保證貼標(biāo)機(jī)的正常運(yùn)行，使用廠家需及時(shí)保持對(duì)設(shè)備的清潔和護(hù)理工作，并且也必須掌握一些簡(jiǎn)單故障的處理方法。以下為宗義小編總結(jié)的一些日常清理步驟和故障處方法
一、保持與清潔
1，更換保險(xiǎn)，一般設(shè)備使用的是交流電源，要使用保險(xiǎn)絲來(lái)防止過(guò)載。
2，清洗機(jī)構(gòu)，摩擦滾筒清洗機(jī)構(gòu)，使用酒精清洗需要清理的機(jī)械部分；清理電器箱，使用商用中性清洗液。
清洗需要注意的地方：
勿使用對(duì)機(jī)械表面有損傷的清洗工具；
勿使用帶腐蝕性的塑料器具；
勿使用酸性溶解液。
3，常規(guī)維護(hù)
貼標(biāo)機(jī)的設(shè)計(jì)是很方便調(diào)整的，但你依然需要定期的檢查以確認(rèn)料帶的傳送準(zhǔn)確無(wú)誤(在多次使用的情況下)；
根據(jù)環(huán)境的不同你需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行周期的檢查，以便維護(hù)機(jī)器的正常運(yùn)做；
清理掉廢棄的紙屑與碎片。從滾筒與邊緣清除油渣；用軟刷或者是布料清理感應(yīng)器的鏡頭；
4，保養(yǎng)
貼標(biāo)機(jī)的零件經(jīng)過(guò)鍍鉻處理，具有防銹功能，但放置過(guò)程中，仍然需要注意防銹，使用防銹油噴各個(gè)不銹鋼和鐵器部件，用軟布輕輕擦勻。
常見(jiàn)故障處理
1，底紙斷
底紙斷與標(biāo)簽底紙質(zhì)量、標(biāo)簽牽引途徑中刮傷底紙、標(biāo)簽粘連這三個(gè)因素幾個(gè)關(guān)系密切。
首先，檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度，不能傷害到底紙。
第二步，檢查標(biāo)簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。
第三步，如標(biāo)簽粘連，標(biāo)簽容易撕斷。控制下一張出標(biāo)長(zhǎng)度，保證不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品即可。
2，貼標(biāo)偏差超過(guò)2mm
標(biāo)簽偏差與標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測(cè)不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒(méi)有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個(gè)因素有關(guān)，檢查以上幾個(gè)因素，再行針對(duì)性解決。
標(biāo)帶走偏，放松牽引機(jī)構(gòu)，來(lái)回拉一下標(biāo)簽，讓其自動(dòng)走正。標(biāo)簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標(biāo)簽。
標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過(guò)調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實(shí)現(xiàn)平行。
牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過(guò)程中，邊緣誤差會(huì)引起貼標(biāo)偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。
3，連續(xù)出標(biāo)
連續(xù)出標(biāo)和出標(biāo)不*與電眼檢測(cè)靈敏度有關(guān)，調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請(qǐng)參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。如調(diào)節(jié)電眼仍無(wú)法解決，則可能為標(biāo)簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。
另一種原因?yàn)闃?biāo)帶走偏，電眼沒(méi)檢測(cè)到標(biāo)簽，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測(cè)位置即可。
4，剝標(biāo)板處底紙松弛
底紙松弛與牽引速度過(guò)低與牽引機(jī)構(gòu)打滑有關(guān)，若為牽引速度過(guò)低，則提高牽引速度可解決；若牽引機(jī)構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。另外，注意收料軸背后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂
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