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寧波華子制藥設(shè)備制造有限...

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多功能提取濃縮設(shè)備的操作步驟

發(fā)布時間:2026-9-1
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  一、開機前準備
 
  1、檢查設(shè)備各連接管路、閥門的密封狀態(tài),確認無泄漏點,所有儀表顯示處于正常歸零狀態(tài)。
 
  2、確認提取罐、濃縮罐內(nèi)部清潔無殘留,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求投入預處理好的原料,加入對應配比的提取溶媒,關(guān)閉罐口密封門并鎖緊。
 
  3、開啟設(shè)備配套的冷卻循環(huán)水系統(tǒng),確認水路流通順暢,無堵塞或漏水情況。
 
  4、啟動真空系統(tǒng),對濃縮罐進行抽真空操作,檢查罐體密閉性,確認真空度能穩(wěn)定維持在工藝要求的合理區(qū)間。
 
  二、提取作業(yè)
 
  1、開啟提取罐的夾套加熱系統(tǒng),緩慢提升罐內(nèi)溫度,根據(jù)工藝需求選擇常壓提取、熱回流提取等對應模式。
 
  2、提取過程中通過視鏡觀察罐內(nèi)物料狀態(tài),配套的攪拌裝置保持低速運轉(zhuǎn),讓藥材與溶媒充分接觸,促進有效成分溶出。
 
  3、若進行芳香油提取作業(yè),待罐內(nèi)物料升溫至揮發(fā)油析出溫度后,開啟捕沫器、冷卻器與油水分離器的對應閥門,收集分離出的芳香油組分。
 
  4、提取過程中可根據(jù)工藝要求,將部分提取液通過過濾裝置輸送至濃縮罐,形成連續(xù)循環(huán)的提取流程。
 
  三、濃縮作業(yè)
 
  1、確認濃縮罐的真空狀態(tài)穩(wěn)定后,開啟濃縮罐的夾套加熱系統(tǒng),控制罐內(nèi)溫度處于工藝適配區(qū)間,避免熱敏性成分被破壞。
 
  2、濃縮過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進入冷凝器完成冷凝,冷凝液可根據(jù)工藝需求回流至提取罐作為新溶媒重復利用,也可導入收集罐暫存。
 
  3、持續(xù)觀察濃縮罐內(nèi)的料液狀態(tài),待料液濃縮至工藝要求的稠度后,關(guān)閉濃縮罐的加熱系統(tǒng),停止?jié)饪s作業(yè)。
 
  四、溶劑回收作業(yè)
 
  1、若使用有機溶劑作為提取溶媒,提取作業(yè)完成后,向提取罐夾套通入熱源,控制罐內(nèi)溫度緩慢上升。
 
  2、有機溶劑蒸汽通過捕沫器進入冷凝器完成液化,冷凝后的溶劑導入專用收集罐暫存,經(jīng)過濾凈化后可重復用于后續(xù)提取作業(yè)。
 
  3、回收過程中控制蒸汽流速,避免出現(xiàn)液泛現(xiàn)象,保證溶劑回收的純度符合復用要求。
 
  五、停機收尾
 
  1、所有作業(yè)完成后,先關(guān)閉加熱系統(tǒng),待罐內(nèi)溫度自然降至常溫后,逐步破除濃縮罐的真空狀態(tài),確認罐內(nèi)壓力恢復至常壓。
 
  2、依次關(guān)閉真空系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng),打開提取罐的排渣門,排出罐內(nèi)的藥渣,清理罐內(nèi)殘留的物料殘渣。
 
  3、啟動設(shè)備配套的CIP在線清洗系統(tǒng),對提取罐、濃縮罐、所有連接管路進行全面清洗,清洗完成后擦干設(shè)備外表面水漬,關(guān)閉總電源。

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